球磨机进料螺旋筒(球磨机进料螺旋筒怎么拆)

重卡之家 2022-12-27 13:15 编辑:Admin 148阅读

1. 球磨机进料螺旋筒怎么拆

1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转,并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标,按上班处理量计算和补加钢球量。

2、开车前检查:

(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。

(2)、试开油泵,检查油路是否通畅,断油警报器是否完好,油箱内的油量是否达到规定的油标线。

(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。

(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。

(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。

(6)、排矿口是否擦损。

(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂,如沉砂过多,要将螺旋提升并试运车转。

(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。

(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。

3、球磨机的开车必须得到允许,在通知上下工序后可按下列顺序开车。

(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。

(2)、打开返砂槽的给水闸门。

(3)、开动油泵,待回油正常后,通知所有人员离开机器,同时发出开车信号。

(4)、停止信号同时推上高压开关,球磨机,分级机联锁启动。

(5)、进行正常给矿,调节前后给水阀门。

4、停车顺序:

(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。

(2)、减少球磨机给水,同时逐渐减少反砂量。

(3)、停油泵,同时球磨机,分级机也联锁停车。

(4)、关闭球磨机前后给水阀门。

5、按照生产指令和磁选要求,保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量,每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性.

6、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀、适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。

7、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。

8、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。

9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。

10、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系补加球量,及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在反砂槽内加入。

11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱,简体是否漏矿,齿圈是否进砂等。

12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮,前后中空轴齿汞轮,前后中空轴齿轮,减速箱的使用油情况,正常油压为0.4—1.2公斤/平方米,油温不得超过60ºC,检查有无漏油无情况。

13、随时注意电机温升不得超过60℃,电机电流不得超过30安培。

14、如发现胀肚现象,应立即通过给有给矿工停止给矿,待胀肚消失后恢复正常给矿,

15、地板堆积有返砂时,应及时清理,分级机排出的废木屑应及时运走。

16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。

17、分级机的各加油点应保持清洁,并不得使油外溢,分级机的主付减速机内润滑油应加足:前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。

18、交接班应详细介绍本班的生产情况,其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。做到操作正常才能交班。

19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。

2. 磨机进料螺旋更换

光华牌螺旋榨油机100型整车800公斤,

①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。

②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。

3. 球磨机螺丝拆不掉怎么办

在球磨机的设计中,该位置的螺栓强度的安全系数是很大的。

只有一种情况可以导致这种现象发生,就是球磨机的基础发生变化了。测量一下吧。

4. 球磨机螺旋进料口螺旋方向

"球磨机工作原理"球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

"球磨机"是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

5. 球磨机进料螺旋筒怎么拆掉

更换干式球磨机设备螺栓的方法:首先将干式球磨机设备空后停机,使螺栓折断处位置朝上,露出料面。然后将球磨机设备的磨头检修门打开,清理进料螺旋筒内的物料至看清磨内的情况。将一根长铅丝从螺栓孔向磨内穿入,为便于拉出,可将铅丝前端事先做成尖钩状。其次用前一端弯成钩形的圆钢筋从磨头检修门穿入,把铅丝拉出来。然后在需要更换的螺栓上焊一垫片(也可事先焊好备用),将垫片拴在铅丝上。最后顺螺栓孔往外拉铅丝,使螺栓套在螺栓孔洞上,再穿上垫圈(可用高压橡胶石棉板制作,也可用废旧皮带制作垫圈)和垫片,拧紧螺母即可。

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6. 球磨机进料螺旋筒怎么拆卸

  球磨机的维护和保养:   

1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。   

2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。   

3、球磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃   

4、球磨机大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。   

5、新安装的衬板螺栓容易发生松动,必须经常进行检查。   

6、对润滑和冷却系统经常进行检查,注意其各部工作是否正常。   

7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。   5、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。   6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。   7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

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