1. 球磨机用法
(1)球磨机空载运转 1-2 min 后,如运转正常,方可给料生产。给料应连续、均匀,并须 分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷突增。
(2)严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以防损坏设备和造成意外事故。
(3)球磨机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
(4)轴承最高温度不得超过 700C,如超过700C,应立即停车,查明原因,妥善处理正常后,才得按程序开车。
2. 球磨机使用说明图解
球磨机的部分按键操作介绍
1)球磨机的上升键可以控制功能码、菜单组以及设定参考值的递增,可以按照客户自己的需要来设置即可;
2)RUN运行命令键:可以在面板控制方式下,用于启动变频器,我们可以随时很方便的启动变频器;
3)下降键:功能码、菜单组或者设定的参数的递减设置;、
4)单位指示灯:绿色灯光分别指示转向(F/R)、频率(HZ)、转速(HZ、V)、电压(V)、电流(A)等状态。
3. 球磨机介绍
球磨机选型分别是2430和2436这两种型号。这两款球磨机处理能力符合500t/d的要求,而且均为节能型球磨机,相比普通球磨机可节能30%左右。球磨机是即破碎之后,对物料进行进一步研磨的关键设备,在很多选矿厂都要用到。特别是在贵金属矿(金矿、银矿)、金属矿(铁、铜、铝、铅锌等)和非金属矿(石英、长石、萤石等)选矿厂得到了广泛的应用。
4. 小型球磨机使用方法
1、两头小、中间大:即在满足平均球径的基础上,两头球的质量百分数取最小值,中间球的质量百分数取最大值。一般循环负荷大,两头球取10% 左右;循环负荷小,取15~25%。
2、等腰三角形分配法:可假设球的直径为等差数列,公差为a,并要求用n 种直径为 Di 的钢球和平均球径Dcp。配球时,先做一水平线,在线上以a 为基本单位标出刻度值,分别在直径Di 处绘点,然后在Dcp 处正上方任一点作等腰三角形,与之前绘的点相交,那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比。
3、球径分数分配法:质量配比可按如下公式来计算:
Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%
Qi 为某一球径的质量百分数, di 为某一球径大小。
4、二级配球法:二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配,大球采用90mm,小球直径取决于大球之间的间隙,一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感,当物料粒度大、强度高、易磨性差时,应采用二级球配法。
5. 球磨机使用说明书图片
工设备:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破、振动筛、球磨机、螺旋分级机、磁选机、烘干机等。
工艺流程:破碎筛分:因铁矿石硬度较大,对破碎设备的选择也略有要求,大块铁矿石可由振动喂料机均匀送至颚式破碎机内进行粗破,大小合适的物块再送至圆锥破进行二次破碎,由圆锥破粉碎后的物料细度可达到0-12mm,经振动筛山筛分后待下一步磨粉工序研磨。
磨粉研磨:铁矿石磨粉机的选择多以球磨机为主,上级粉碎后的物料均匀有序的送至球磨机粉碎,然后由螺旋分级机筛分,合格物料排除,不合格物料回到研磨室重新研磨。注意事项:在此不得不特意强调,铁矿石磨粉机选择球磨机为宜,雷蒙磨、高压磨、欧版磨等虽然也可粉碎,但是从成品需求、产量、下级辅选等工艺考虑,球磨机最为合适,在多数磨机使用说明也有明显说明,雷蒙磨粉机等立式结构借助磨辊磨环研磨的设备,并不是金属矿物、易燃易爆等矿石的粉碎。
磁选工艺:因铁矿石内杂质较多,必须进行除杂处理,磁选机等可有效除杂,保障成品品质。注意事项:铁矿石内杂质种类多,去除复杂,而且有些杂志为有害杂质,不仅会破坏铁矿石自身性能,还会严重影响钢铁制品的后期使用性能,例如硫、磷、砷、钾、钠、氟,磷在铁矿石冶炼中易破裂,发生冷脆,还有一些锰、镍、铬、钒、钛等属于有益元素,可以再一定程度上改善成品性能。
烘干处理:烘干处理是铁矿石加工的最后工序,烘干后的铁粉可得到优质的铁精粉。炼铁工艺在我国发展历史久远,钢铁也是生产生活所需的必须原料,目前钢铁市场处于缓慢回升状态,但前方道路仍是荆棘片地,想要改变钢铁行业的发展现状,推动其发展进度,在开采、加工、利用等环境都应改进创新,一切以低碳环保节能为前提,平稳有效发展。
6. 球磨机使用说明书
打开烘干机进料门,把脱水后的织物放入转筒内,将门关闭锁紧。选择好合适的时间,将定时旋钮转到所需的位置。 按启动或烘干按钮,起动转筒和抽风机,进行正常的烘干工作。
在烘干过程中应经常从观察窗中观察被烘干织物,一旦发生意外立即切断电源。机器发生故障时立即停车,找出故障原因并及时排除。
蒸汽式烘干机,应经常注意气压的平稳、疏水器畅通。
电热式因采用高效节能加热管,使用时整机应可靠接地,其接地装置必须符合国家有关标准规定。
全负荷试车,将介质加足:润滑部位正常无漏油球磨机主轴承温度不超过50度,一般要运转8~16h,可以根据具体情况确定。
试车时间越长,对主轴承、漏水、漏油现象;运转平稳无异常声音:在半负荷试车检查一切正常后。
空载试车是在不装介质(球、棒)和物料的情况下进行空转。连续运转不应少于4h;各部件无松动现象。
7. 球磨机的安装
球磨机衬板的安装注意事项: (1)安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。 (2)球磨机安装衬板时,应在筒体内壁与衬板之间涂一层1:2水泥砂浆,并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。 (3)固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封垫,以防止漏出矿浆。 (4)球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整,其背面和四周应光滑平整,螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边,使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整,达到安装要求。 (5)有方向性的衬板应注意方向不得装反。长磨机一般由隔仓板把磨筒隔成前后两仓。进料端为第一仓,第一仓为阶梯衬板。安装时,阶梯衬板的薄端应与磨机工作时回转方向的箭头方向一致。隔仓板的篦子孔是锥形的,安装时应使锥口的大端与磨机的排料方向一致。 (6)安装隔仓板时,应穿好全部螺栓,然后分三次逐步把螺栓拧紧。同时注意,应先紧筒体内中心圆盘上连接螺栓后紧筒体上的螺栓。螺栓全部拧紧以后,把筒体内中心圆盘上螺栓的螺帽用电焊“点焊”防松。 (7)筒体衬板不得形成环形间隙。 (8)水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转中发现螺栓松动应及时拧紧。信息来源于:www.gyxxjx.com
8. 球磨机使用说明图片
球磨机用无螺栓衬板的安装方法:
球磨机用无螺栓衬板安装一般用镶砌法,首先在衬板底面与筒体接触表面涂一层1:1的石棉水泥砂浆,以使衬板平衡。衬板镶砌可以先从筒体下半圆开始,砌好中圆后用支撑架撑好,然后再慢转球磨机1/4圈,砌好下部的1/4圈后,进行第二次撑紧,再慢转筒体,砌完余下的1/4圈。当装完一周后,由于衬板彼此挤紧,就形成了牢固的拱结构,为了牢固,还应在衬板环向缝隙间打入铁板锲铁。要装两侧带有半圆形销孔的无螺栓衬板时,在衬板彼此挤紧后,应在销孔内打入楔形销钉,在每圈衬板首尾相接处,其销钉孔内要打入一特殊楔形销钉固定,为了使衬板固定的更加牢固,在镶砌衬板时每间隔一定数量衬板可用螺栓固定一块衬板。
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