球磨机的缺点(球磨机研磨效果不好)

1. 球磨机研磨效果不好

问题1：出磨量减少，时产量过低

　　主要原因：

　　1、通风不良或篦孔堵塞。

　　2、喂料机溜子堵塞或损坏，或入料螺旋筒叶片磨损。

　　3、衬板安装方向有误。

　　4、喂料过少或过多。

　　5、研磨体磨损过多，或数量不足。

　　6、物料水分过大，块度过大，研磨体级配不当。

　　解决方法：

　　1、清扫通气管或篦孔。

　　2、检查修理。

　　3、重新安装。

　　4、调整供料量至合适程度。

　　5、向磨内补充研磨体。

　　问题2：磨音沉闷，电流表读数下降，出料少，甚至磨头返料

　　主要原因：

　　1、物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞。

　　2、研磨体级配不当，或因窜仓造成失调 ，各仓长度不合理。

　　3、喂料量过多，粒度过大。

　　解决方法：

　　1、降低物料水分，加强透风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞物。

　　2、调整研磨体级配及各仓长度。

　　3、减少喂料量，减小物料入磨粒度。

　　球磨机在选矿工艺流程中应用普遍，及早发现问题消除隐忧比出现问题时再去解决要好得多，所以除了定期维护外，还要时常停磨，对主要部件进行检查，发现任何小问题都不能掉以轻心，因为现在的小隐患可能会造成日后的大问题。

2. 球磨机球磨

球磨材质是高强度铸铁材料，材质是含有球状石墨的铸铁。

高强度铸铁，是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状。

通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。

它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛。

比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

3. 球磨机缺点

一、出料方式不同：格子型球磨机，他的出料方式是通过筛板的形式出料。溢流型是没有筛板的（用的是端衬板，和磨头一个型号）。溢流型；球磨机物料水平高于出料口，自动溢出，称为溢流型。

二、与溢流型球磨机相比，格子型球磨机的优点是：排料口矿浆面低，矿浆能迅速通过，可减少矿石过磨；装球多，大球、小球均可装入，且小球不会被排出，还能形成良好的工作条件；在相同条件下，生产能力较高，且电耗较低，其缺点是构造略为复杂。但溢流型球磨机结构简单，管理和检修都比较方便，故作业率也比较高。通常，磨矿细度较细时宜用溢流型，较粗时宜用格子型。

三、二者的优点和缺点：溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低，因此处理量比较低，而且易产生过粉碎现象。格子型磨机的优点是排矿速度快，能减少矿有的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型球磨机产量高。它的缺点是结构复杂，格子型排矿易于堵塞格子板，而且检修较困难复杂些，作业率相对较低。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！

4. 球磨机研磨效果不好怎么办

于矿渣易磨性较差，

利用不同的矿渣粉磨技术，

其质量、

产量差别很大。

国内外学者经

过研究发现，矿渣微粉的比表面积只有达到

480

㎡

/

㎏以上时，大多数颗粒分布在

2

～

40um

之

间，

其活性才能发挥出来，

对混凝土强度的发挥起决定性作用。

提高矿渣微粉的活性主要通过物理作用和化学作用二种方法。

利用球磨机生产矿渣微粉，

通过一系列技术途径、

掺入矿渣助磨活化剂，

达到矿渣微粉比表

面积高（不掺粉煤灰）

，矿渣微粉活性指数高，粉磨电耗低、磨机产量高的效果。

物理作用

利用开路球磨机设备研磨方法生产矿渣活化微粉，是在充分利用原有设备条件的情况

下，对磨内部件技术改造，应用高效、特殊的内筛分双层隔仓板装置、出磨篦板，选择合适

的衬板及钢球钢段，是保证低电耗生产比表面积

550

㎡

/

㎏左右矿渣微粉的硬件措施条件。

5. 球磨机存在的问题

1、隔声罩隔声罩就是把整个球磨机罩住，又在罩内加设吸声体以消除混响噪声。这种方法通常可获得25-45dB的降噪效果，但并不能有效地隔离球磨机噪声向外界传播。常见的隔声罩有固定式和活动式两种。有些球磨机生产厂家会随机配备隔声罩，但因球磨机体积太大，该项措施通风散热差，机器维护检修不方便，故一般很少采用。

2、隔声间作为隔声罩方法的改进，近年来隔声间在控制球磨机噪声得到了广泛的应用，它解决了维护检修空间不足的问题，但仍存在通风散热差的问题。

3、软质隔声帘幕　软质隔声帘幕是国外最新发展起来的一种隔音设备，它利用纤维材料的柔软弹性吸声，制成百叶窗式吸、隔声帘幕，使其具有通风采光性能好、耐高温柔软可拆和使用简单方便的特点，特别适合于受空间限制的球磨机噪声治理场所。这种新型的噪声控制软质隔声帘幕正逐步取代传统的刚性隔声结构，在球磨机运转中得到广泛的应用。郑州浩源球磨机为您解答

6. 球磨机怎么样

球磨机哪家好，这个需要根据自己的需求来选择，比如，一个客户，只需要一台球磨机，那建议选择一家品牌形象好的。

7. 球磨机研磨效果不好怎么回事

1、球磨机的转速球磨机的处理能力越强，球磨机的转速越高，因此提高球磨机的转速是提高球磨机磨矿质量的一个重要因素。结合球磨机工作原理得知，提高球磨机转速以后应该相应降低研磨介质钢球的充填率，把握好球荷容量与球磨机有效容量之间的比例，否则不利于提高球磨机的磨矿质量。

2、物料的充填率球磨机的磨矿能力与球磨机的型号规格有密切的联系，用户在生产过程中，不可一味地为了增加产量而不顾忌球磨机的生产能力进行投料，物料的填充率要与球磨机的实际处理能力一致，否则不仅不能提高磨矿质量，反而会缩短球磨机的使用寿命，增加用户的成本。

3、磨矿介质的属性钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的质量、比重、尺寸大小等属性影响磨矿质量，钢球质量越好，研磨过程中对物料的冲击作用越大，研磨力度越强。而对硬度大、密度大的矿石应多加比重大、尺寸大的钢球，但为了使研磨效果更好，增加单位时间内研磨介质对物料的打击次数，可增加较多的小球。因此为了保证球磨机的磨矿效果，要选用硬度高、韧性较好的锻钢、铸钢球比较合适。

4、球磨机的装球比例及补球比例球磨机装球比例及补球比例对球磨机的运行起着至关重要的作用。在磨矿作业中，物料体积越大、硬度越大，装入的钢球直径就应该大一点。在确定钢球的配比问题时，应根据球磨机总给矿粒度特性来合理确定装球比例。在球磨机运转过程中，钢球会不断受到磨损，这就涉及到补球的问题。一般补球时只补大球，不补小球，大球磨损后便是小球。

8. 球磨机研磨效果不好的原因

新乡长城高效节能球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度，进行自由坠落运动产生冲击力，撞击筒体内的物料，其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨，把物料研磨一定细度，粗的物料不断从进料口进入，由于物料的流动性，研磨后细的物料从出料口排出，从而完成研磨作业。

球磨机在运行的过程中由于受到周边恶劣工况及钢球振动等因素的影响难免会出现问题，影响生产，具体处理方法需要根据故障的实际情况来进行分析处理，具体详情可以联系我们详细沟通

9. 球磨机过磨

除了球磨机的包球现象，球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象，而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。

饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大，物料在磨内流速过慢，再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞，使磨内物料过多造成的。

饱磨表现形式为：1、程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，磨机的进出口风压增大；2、程度严重者磨音消失，主电动机电流大幅降低，磨尾出料量大减；3、程度特重者磨头返料，磨尾不出料，磨尾负压急剧变大。

湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似，都是磨音发闷，磨机运转电流下降，磨机产量大减，隔仓板篦缝被物料堵塞，研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。

但它们也有不同之处：饱磨时，出磨物料潮湿，磨尾排风筒下滴水多（开路磨），除尘器结露。

包球和饱磨的产生原因完全不同，必须区分清楚，以便正确处理。

处理“包球”，切不可像处理饱磨那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，圆锥球磨机磨内温度更高，包球现象更严重。

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