球磨机试车验收标准(球磨机试车验收标准最新)

重卡之家 2022-12-28 19:19 编辑:Admin 189阅读

1. 球磨机试车验收标准最新

(1)素料处理将检验合格的黄精分级、分别洗涤、晾干备用;

(2)切片将晾干后的黄精素料勻速投入切片机中进行切片;

(3)粉碎将切好的黄精薄片放入万能磨粉机中粉碎;

(4)微粉碎将万能磨粉机粉碎后的黄精微粒放进球磨机再次进行微粉碎;

(5)筛分与冷处理将球磨机微粉碎后的黄精微粒在特制的分筛机筛分,筛上微 粒继续微粉碎,筛下微粒进行冷处理;

(6)将冷处理后的低温微粉碎微粒加入增效剂后,再进入流能磨进行超微粉碎

2. 球磨机试车验收标准最新版本

结构特点 本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。

中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转 湿式球磨机 大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。湿式球磨机的结构 球磨机主要由以下几部分组成:

1. 联合进料器,供进料用。

2. 筒体部分,筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。

3. 排料部分。供球磨机排出合格产品用。

4. 主轴承部分。

5. 传动部分。根据流程需要,磨机分左旋和右旋,供货时按订货合同。编辑本段湿式球磨机的工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲 击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机,被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。湿式球磨机的安装安装前准备 球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检 验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“中 心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。http://www.hnhx.org/News/178.html 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。2.筒体部分参看回转部分装配图。3.传动部分参看传动部分装配图。4.整体相对位置参看总装图。

3. 球磨机验收规范

2005年河北产品质量司法鉴定中心鉴定案例

1.冻干粉针、水针联动生产线设备质量问题

2.阀门质量是否合格、安全阀门安装的位置是否能引起事故的发生

3.钢板性能测定

4.井壁管加工工艺及焊接质量和通风井施工工艺鉴定

5.直筒轴承节能球磨机的产品质量鉴定

2005年河北省产品质量监督检验院鉴定案例

1.装载机产品质量鉴定

2.TG-312三色塑胶鞋底注射成型机成型质量鉴定

3.聚丙烯玻璃钢复合罐的质量鉴定

4.B牌重型半挂牵引车右后轮轮辋破坏原因鉴定。

4. 球磨机安装验收标准

还在。只是被改造成了一座美术馆。

景德镇建国瓷厂前身为明、清皇家御窑厂。1949年8月,中共浮梁地委决定,将没收的原江西瓷业公司筹建国营瓷厂,以其门市部改为办公厂址。1950年4月1日,在此基础上成立了景德镇市建国瓷业公司。 1951年,建国瓷业公司接收了政府没收的九窑公会会长邵裕如窑厂1幢、坯房3幢;旧浮梁参议员向德的槎窑1座,坯房8幢;旧商会会长赖淮清的窑厂2座和全部坯房。

1952年10月27日,建国瓷业公司更名为景德镇市建国瓷厂,当时有职工882人,年产量1400多万件,拥有资金占陶瓷生产企业资金总额的12.5%,既是全市首家国营企业,又是全市实力最强、规模最大的瓷厂。1955年,市烈军属瓷厂和市星火瓷厂、1958年,景德镇瓷厂(原试验瓷厂)相继并人建国瓷厂,经过30多年的艰苦奋斗,发展成为生产传统高温颜色釉陈设瓷的定点企业。厂部坐落胜利路63号,生产厂区分布在胜利路,迎祥弄、彭家弄、龙缸弄等地。

1985年,全厂设生产车间6个,科室15个,有固定职工及合同制职工1 258人。其中工程技术人员19人,管理人员129人,服务及其他人员118人。厂区占地面积52 439平方米,生产用房建筑面积29 078平方米,生产设备有球磨机8台、榨泥机6台、练泥机4台、搅拌机3台、机压作业线7条、注浆作业线7条、草鞋19双、油烧隧道窑1座、柴窑1座、电炉6台、锅炉和余热锅炉4台,动力机械总能力1 508千瓦,拥有固定资产原值500万元。年产能力1 200万件。

建国瓷厂是国家定点生产传统颜色釉瓷的企业,主要产品有高低温色釉瓷、青花和影青瓷,有以历史上著名的“汝、定、哥、官、钧”五大名窑产品为蓝本的仿古瓷。按用途可分为国家礼品瓷、陈设瓷、展览瓷、旅游瓷等。生产的高温色釉、品种繁多。不仅继承了传统的名贵色釉,如钧红、祭红、郎窑红等,还创造了火焰红、灯芯红、桃红、粉红、李子红、玉青、茶青、竹叶青、豆绿、乌金花釉、虎斑釉、象牙黄、结晶釉等百余种色釉及釉上堆花的工艺瓷品,尤以“三阳开泰”产品深受人们喜爱。1979年,“珠光”高温颜色釉陈设瓷荣获国家产品银质奖。定为国家生产传统高温颜色釉瓷的唯一企业,名贵色釉瓷还是国家领导人出访和外国元首访华赠送的国家礼品瓷,行销世界120多个国家和地区,分别获尤里卡国际发明奖。

时代更迭,产业调整,工业历史正逐渐离我们远去,城市经济发生了从生产到消费的根本转变,而景德镇的陶瓷文化永远留了下来,旧瓷厂转型陶瓷文化旅游地,吸引越来越多的年轻的陶瓷设计师、艺术家来到这里,为这座城市注入了新的生机和活力。

建国瓷厂作为代表一个时代“痕迹”的文物级建筑,结合整个御窑历史街区,应该如何保护?是将它们视为拥有历史价值,一成不变的工艺品,还是将其改做新建筑以增加创意元素?我们采取了后者。就像再生的细胞焕发新的生机,使城市生命得以更好的延续。

原建国瓷厂改造为一座专业的美术馆,承担新时代的艺术使命,完成文脉传承。同时采用针灸的办法来激活周边并加以利用,使老街区变得富有活力。

该项目更新改造范围包括,建国瓷厂1#厂房,员工浴室,员工宿舍,民居及北侧空置场地。在现有建筑条件基础上,根据馆方提出的规模和功能要求,结合场地周边环境,进行与历史街区的对话式设计。

1#厂房外立面风貌保存较好,内部为大空间厂房,承重结构为砖柱,屋顶为木结构桁架支撑轻质屋顶。为保证老厂房风貌不被破坏,原封不动的保留建国瓷厂1#厂房的外墙,保证建筑风貌的原汁原味。

但受限于老厂房规模较小,空间单一,无法满足专业美术馆的面积及流线需求,因此,向地下空间延伸一层,作为库房,设备,展厅等功能,增加美术馆可利用面积,同时解决后勤流线。使公众流线与后勤流线可以有效分开,互不干扰。

向下争取空间的同时,也向上争取空间。在老厂房中部增加二层玻璃体量,作为特展厅使用,同时由于新增玻璃体量在厂房中部,通过视线分析控制周边道路人流无法看到新增玻璃体量,从而达到保护原有街区风貌的效果。

二层新增体量采用渐变的彩釉玻璃,以其轻盈的立面表情使原本厚实的体量消隐在环境中,同时渐变的彩釉营造一种朦胧的釉色变化,犹如刚烧制好的陶瓷一般晶莹美丽,又宛如一幅水墨画与场地陶瓷文化相呼应。在玻璃体量内部设置观景平台,观者可从渐变的彩釉玻璃中俯瞰整个千年历史街区,与整个历史街区及御窑厂形成时空对话。

除老厂房本身改造外,在厂房北侧空地采用有机生长的方式增建入口体量。设计延承原有的厂房的空间尺度,建筑形态,柱网跨度,立面模数等骨骼,利用现代的混凝土,玻璃,铝板等材料以更加简洁的设计语言塑造衍生于老厂房的新入口空间。

新旧体量在肌理,比例上和谐一致,但在内部空间和建筑细部以及材料构造上却呈现着属于不同时代的建筑技艺,形成和而不同的设计效果。为整个千年历史街区植入当代表情。

原职工浴室建筑也被完整保留下来,因其砖混结构,多为小空间,因此功能改造为贵宾室等服务功能。其具有特色的山墙立面也被很好的保留。形成美术馆的海报墙。

场地周边的部分民居也属于美术馆的用地范围,其与周边历史街区浑然一体,因此我们采用因地制宜的方式,把民居加以修缮,改造为美术馆的艺术家工作室。在延续整体场地风貌的同时,注入新的艺术功能。

原建国瓷厂为工业厂房,空间单一,设计空间处理上,通过加建体量,在平面与立体维度均做突破,从而丰富空间层次,形成序列空间。同时利用新旧对比,带来时空穿越的空间体验。

从入口广场拾阶而上进入新的门厅空间,门厅空间采用“人字“型混凝土屋顶,其原型来源于老厂房屋架空间,但以更加现代简洁的手法诠释艺术空间魅力,门厅内灯具设计为陶状,与当地文化呼应,同时强化门厅空间艺术性。设计来源于原型,但必须超越原型,只有这样历史与现实,个人与社会,特殊性与普遍性才可以通过设计过程实现完美融合。

穿过门厅,经由片墙引导,穿过有高差的过渡空间(保留浴室建筑底层)进入老厂房,保留浴室建筑老墙被保护在玻璃中,如展品般呈现,穿越低矮的浴室底层空间,犹如穿越时空隧道,从新门厅进入老厂房公共大厅。

老厂房公共大厅主要作为举办公共活动使用功能,室内改造本着恢复原有厂房空间气质的原则,延续厂房木屋架形式,增加钢构件以保证其结构合理,墙面恢复红砖效果,复原50年代建国瓷厂的工业感。从而与新入口空间形成强烈的时代反差。

穿过公共大厅,经由空间中的异形体(放映厅)的引导,进入三层通高的中庭空间,到达平面的高潮。设计以小中见大的手法,在有限的空间内营造无限的空间体验 —— 在现有厂房之内,利用二层局部凸起及地下体量,设计贯穿三层的吹拔中庭,使原本单一的厂房空间变的立体丰富,气势恢宏。

沿中庭楼梯拾级而上,到达二层展厅,二层曲线特展厅的墙面开设面向公共大厅的水平洞口,以线型的窗洞塑造永恒感,在展厅与公共空间之间形成回望,从而把公共空间的活动如展览一般纳入参观者的视线中。观众的公共活动亦成为美术馆展览的一部分。

二层展厅采用彩釉玻璃幕墙围合,向周边环境开放,并设计观景平台,观景平台高度恰好可从厂房山墙之间一览整个历史街区,并与御窑厂龙珠阁形成视线对望。

观者从朦胧的彩釉玻璃中俯瞰整个千年历史街区,渐变的彩釉模糊了时空的界限从而达成观者思想与场地文脉的时空对话。

从破旧的工业厂房到满足恒温恒湿展厅的现代美术馆这之间要解决的结构,设备,构造的问题是本案的现实诉求。

原厂房为50年代建造,受限于当时技术材料的局限性,采用砖柱支撑木桁架屋顶,四周以砖墙围合。为保留老墙,主体结构与老墙脱开,并对老墙采用钢丝网片加固,局部设置连接。为保证外墙基础不受影响,地下室外轮廓与外墙基础保持安全距离。首层梁及楼板外挑,尽可能靠近外墙,在外墙砖柱旁增加新的混凝土柱支撑钢木桁架屋顶。原厂房柱为砖柱,现为地下一层,地上局部二层的框架结构,因此砖柱换为混凝土柱。但在与外围老墙交接处,采用混凝土柱外包砖的做法,与老墙风貌保持一致。

原屋顶结构采用轻质木桁架,年久失修,改造过程,先拆除原木桁架,对可用木材进行回收。新结构以钢木桁架代替原本的木桁架,增加屋顶承载力。新的钢木结构中部分利用回收木材,延续古朴风貌。

屋顶轻质彩钢瓦屋面,已出现屋面腐锈漏水等情况,且室内空间品质很差,冬冷夏热。此次改造,更换屋顶构造,增加防水层,保温层,屋顶采用黑脊瓦。原屋顶侧百叶窗增加low-e玻璃,木百叶换成金属木纹理百叶。以达到改善室内物理空间环境的效果。

不同时代建筑的共生,是历史的传承与生长。改造的适应新时代,新功能,新时代视角的对话。这样的城市更新才有生命力。

项目档案

项目地点:景德镇

业主单位:景德镇陶文旅集团

设计单位:筑境设计

室内基地面积:10238.9㎡

建筑面积:11331.9㎡

设计时间:2018年-2019年

竣工时间:2021年5月

主创建筑师:周旭宏

方案设计:周旭宏、杨嘉、范晶晶、郑从涛、李雪晗

施工图设计:周旭宏、范晶晶、杨嘉、郑从涛、肖俊龙、徐超华、杨磊明

结构设计:孙会郎、倪兴惠、王梦筱、夏为民

设备设计:潘军、王自立、沈丹群、邱平、李浩、孙超

室内设计:周旭宏、常红亮、杨嘉

结构形式:混凝土框架+钢结构框架

5. 球磨机试车方案

在轴体的中心制有一通孔,并在通孔内开有内键槽,轴体的外表面加工有阶梯形圆柱,并开有外键槽,该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接,输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。

在轴体的中心制有一通孔,并在通孔内开有内键槽,轴体的外表面加工有阶梯形圆柱,并开有外键槽,该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接,输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。

6. 球磨机试车验收标准最新规范

粗细不同的粒径按照一定的比例组合搭配在一起,以达到较高的密实程度,根据搭配组成的结果,可得到以下几种不同级配分类。

1、连续级配:连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后,矿料的颗粒由大到小连续分布,每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有,并按比例互相搭配组成的矿质混合料,称为连续级配混合料。

2、间断级配:在矿料颗粒分布的整个区间里,从中间剔除一个或连续几个粒级,形成一种不连续的级配,成为所谓的间断级配。

3、连续开级配:整个矿料颗粒分布范围较窄,从最大粒径到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现,形成所谓的连续开级配。简述:在土木工程中,粒径大于4.75mm的骨料为粗骨料,又称为“石子”;粒径介于0.15mm~4.75mm之间的骨料为细骨料,又称为“砂”。我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。粗细程度与颗粒级配:砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示,其值并不等于平均粒径,但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大,表示砂越粗,单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小,则砂比表面积越大。砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充,中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充,如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态,空隙率达到最小值,堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥,提高混凝土综合性能的目标。因此,砂颗粒级配反映空隙率大小。细度模数和颗粒级配的测定:砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定,用细度模数表示粗细,用级配区表示砂的级配。根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001),筛分析是用一套孔径为4.75,2.36,1.18,0.600,0.300,0.150mm的标准筛,将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验),称量各筛上的筛余量(g),计算各筛上的分计筛余率(%),再计算累计筛余率(%)。(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。其测试和计算方法均相同,混凝土行业普遍采用该标准。)细度模数根据下式计算(精确至0.01):根据细度模数Mx大小将砂按下列分类:Mx>3.7特粗砂;Mx=3.1~3.7粗砂;Mx=3.0~2.3中砂;Mx=2.2~1.6细砂;Mx=1.5~0.7特细砂。砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计筛余百分率A4,分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求,除了4.75mm和0.600mm对应的累计筛余率外,其余各档允许有5%的超界,当某一筛档累计筛余率超界5%以上时,说明砂级配很差,视作不合格。以累计筛余百分率为纵坐标,筛孔尺寸为横坐标,根据级区可绘制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区的筛分曲线。在筛分曲线上可以直观地分析砂的颗粒级配优劣。定义不同规格的研磨体及其质量的配合称为研磨体的级配。  研磨体级配的意义钢球直径的大小及其质量的配合称为研磨体都级配。其级配的优劣直接影响磨机产量和研磨体的消耗。级配主要根据被磨物料都物理化学性质、磨机的构造以及产品的细度要求等因素确定。物料在粉磨过程中,开始块度较大,需用较大直径的钢球冲击破碎。随着块度变小,需用小刚球粉磨物料,以增加对物料都研磨能力。在研磨体装载量不变都情况下,缩小研磨体尺寸,就能增加研磨体的接触面积,提高研磨能力。选用钢球都规格与被磨物料的粒度有一定都关系。物料粒度越大,钢球都平均直径也应该大。由此可见,磨内完全用大直径和完全用小直径的研磨体都不适合,必须保证既有一定都冲击能力,又有一定都研磨能力,才能达到优质、高产、低消耗的目的。研磨体级配的原则根据生产经验、研磨体级配一般遵循下述原则。②根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合。当入磨物料粒度较小、易磨性较好、产品细度要求细时,就需加强对物料的研磨作用,装入研磨体直径应小些;反之,当入磨物料粒度较大,易磨性较差时,就应加强对物料的冲击作用,研磨体的球径应较大。②大型磨机和小型磨机、生料磨和小泥磨的钢球级配应有区别。由于小型磨机的筒体短,因而物料在磨内停留的时间也短,所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情况下,为延长物料在磨内的停留时间,其平均球径应较大型磨机小(但不等于不用大球)。在磨机规格和入磨物料粒度、易磨性相同的情况下,由于生料细度较水泥粗,加之粘土和铁粉的粒度小,所以生料磨应加强破碎作用,在破碎仓应减小研磨作用。③磨内只用大钢球,则钢球之间的空隙率大。物料流速快,出磨物料粗。为了控制物料流速,满足细度要求,经常是大小球配合使用,减小钢球的空隙率,使物料流速减慢,延长物料在磨内的停留时间。④各仓研磨体级配时,一般大球和小球都应少,而中间规格的球应多,即所谓的“两头小中间大”。如果物料的粒度大,硬度大,则可增加大球,而减少小球。⑤单仓球磨应全部装钢球,不装钢段;双仓磨的头仓用钢球,后仓用钢段;三仓以上的磨机一般是前两仓装钢球,其余装钢段。为了提高粉磨效率,一般不允许球和段混会使用。⑥闭路磨机由于有回料入磨,钢球的冲击力由于“缓冲作用”会减弱,因此钢的平均球径应大些。⑦由于衬板的选使带球能力不足,冲击力减小,应适当增加大球。⑧研磨体的总装载量不应超过设计允许的装载量。研磨体的级配是针对球磨机而言的(立磨涉及不到这一问题),主要内容包括:各磨仓研磨体的类型、配合级数、球径(最大、最小、平均球径)的大小、不同规格的球(棒、钢段)所占的比例及装载量。级配好后,需进行生产检验,并结合实际情况进行合理的调整。

7. 球磨机按装标准

球磨机大齿轮安装步骤:

一、要做好磨机大齿轮的清洁清洗,最好用防锈功能的润滑油做一个全面的擦拭,保证产品表面不轻易氧化。

二、检查大齿轮的整体质量问题,例如,齿面的光洁度,有无出现裂痕,毛刺或是其他疏松的情况。

三、对于螺栓孔和法兰的检查,检查锈蚀情况,孔径和孔数是否一样,相应的误差控制在合理的范围内。

四、安装前,要检测筒体连接的径轴晃动情况,并做好详细的记录。

五、安装的顺序应该是先装半个圈子,记录点数和对应孔点,转动轴向加入润滑油。

六、每个半圈都要使用螺栓,两个齿圈安装好后再安装螺栓,将螺栓要拧紧。

8. 球磨机试车验收标准最新版

球磨机操作流程

1.开车前的准备工作

1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。

2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺头号、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。

3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。

4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。

5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象,检查排放溜槽底部磨损情况,并清除槽内杂物。

6)停车两个小时以上,开车前球磨机和分级机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。

7检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知下道工序和电工值班室送电,准备开车。

2. 开、停车顺序和注意事项

1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:

开动油泵,待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。

2)注意事项: 启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转部位和电流表指针位置,耳听设备运转声音,若发现异常情况,立即停车检查,消除故障后方可开车。

3)停车  检修停车前先停止给矿,处理分级机返砂,然后停止分级机并提升螺旋到一定位置,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。

4)停机后拉下总开关,挂上“检修牌”方可进行检修作业。

5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。

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