1. 球磨机粉磨实验
2245球磨机一小时产量9~45吨。
2245球磨机技术参数:筒体转速21.5r/min,装球重量35t,出料粒度小于0.074-0.4可调,产量9-45t/h,配套电机功率280kw,重量51.8t。
2245球磨机结构:由机架筒体一体式组成,传动轴承、大齿轮、电机、法兰盘、入孔盖、中空轴径端盖等组成。
球磨机简介
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机 ,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及 其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状 可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
2. 球磨机研磨
球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下:(1)磨机主轴承和传动装置的润滑,高压浮力系统水冷却系统;(2)引风机、收尘器及出料输送设备;(3)磨机出料设备;(4)主电动机;(5)喂料设备;2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后,都要进行检查。
(1)检查磨机的润滑、冷却是否正常;(2)检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得超过0.1mm;(3)主轴瓦的温度不得超过60度C; (4)各处密封是否良好,应无漏灰、漏油、漏水;(5)检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断;(6)电动机及其控制系统应正常,运转中电源和电压应在规定范围内;(7)高压浮升系统是否正常,启动控制是否灵敏;(8)检查各信号装置是否灵敏;(9)传动装置中,减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查;(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂3. 球磨机粉磨实验设计
用生石灰处理粉煤灰球磨机“饱磨”的方法和注意事项:
当粉煤灰球磨机出现“饱磨”现象后要认真查明其原因,若是入磨物料水分过大引起的“饱磨”,可用生石灰代替石灰石,配出粉煤灰球磨机正常生产0.5—1h的入磨物料,同时停磨,打开磨门,排除一部分磨内积料,让料球有一定的活动空间,然后关好磨门,启动球磨机。把配好的料人式从磨头慢慢喂入,约20min后会有物料从磨尾排出,半小时后排料会大增,1.5h后磨内湿料基本排完。这时应注意观察,粉煤灰球磨机的运转电流和磨音趋于正常了,但不要立刻使喂料达到正常值,因为这时仓内黏附的物料还没有完全脱落,喂料量只能逐渐加大,约8h后才能恢复正常喂料量。
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4. 球磨机粉磨实验有何意义
除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。饱磨表现形式为:
1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;
2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;
3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露;包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。
5. 球磨机粉磨实验的意义
提高球磨机生产产量的方法:
(1)球磨机前加置细碎机;
(2)改进球磨机粉磨系统,提高粉磨效率;
(3)在球磨机的前面加一台高效选粉机。
6. 实验用小型球磨机
铁矿石的硬度比较大,可以用6R大型雷蒙磨,每天生产100吨铁矿石粉是没有任何问题的。力迈机械的6R雷蒙机的磨棍有6个,磨棍直径440mm,磨棍高度270mm,磨环内经1600mm,磨环高度270mm。最大进粒度小于35mm,成品粒度1.95mm-0.045mm范围之间,主机功率132kw。成品粒度是0.125mm(115目)时,产量为每小时15吨左右;当产品粒度是0.075mm(200目)时,产量为每小时10吨左右;当产品粒度是0.044mm(325目)时,加工产量为每小时8吨左右。
7. 球磨机粉磨实验实
危害: 入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之球磨机在研磨时,大部分机械能变为热能,致使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚集,严重的会粘附到研磨体和衬板上,降低粉磨效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏或甚至产生部分无水石膏,引起水泥假凝,影响水泥质量,而且易使入库结块。处理方法:
1、适当增大各仓篦孔的通风面积,及时对堵塞的篦孔进行清理,适当提高排风能力,并堵塞系统中的漏风点。
2、向磨体淋水。即沿球磨机轴线,在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。此措施可使出磨产品温度下降10—30°,方法简便。
3、采用闭路粉磨。闭路磨中的球料比小,粉磨过程中产生的热量少,被磨物料的温度明显较低,加上物料在输送和选粉过程中散去了部分热量,故磨内温度低。
4、保持磨内有适当的料量。磨内有适当较多的肉,可防止研磨体间及研磨体与衬板间发生剧烈冲击摩擦而产生较多的热量。为此,在质量允许的前提下,可适当放宽并适当增加混合材料的掺加量。
8. 实验用球磨机
在干磨工艺方面,由于物料水分过大会影响干式球磨机操作喂料的均匀性,使之喂料时间延长;其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成干式球磨机内部糊球,糊衬板的现象发生。甚至出现饱磨而被迫停磨处理。一般来说,入磨原料综合水分每增加1%,干式磨机的产量就会降低8%-10%; 在磨矿原料作业选择上,干湿球磨机主要用于作业含水率在5%以下的磨矿原料。然而,采矿挖掘作业并不能左右矿石原料的含水率,一些干式球磨机用户也难免开采到含水率较高的矿石原料,丰德技术人员通过多次试验分析,发现干式球磨机作业含水率较高的磨矿原料会影响其产量效益与电耗成本。 当水分大于5%时,干法磨机基本上就无法进行粉磨作业了。因此,在干式球磨机作业原料选择上,我们一定要避免处理高湿原料所带来的负面影响,有条件的用户可使用矿山配套的烘干机设备对原料先除水,然后在经干磨作业。
9. 球磨机适宜粉碎
1530球磨机装一吨钢球。
球磨机主要用于矿物粉料的粗磨或混料,其出料多少皆由球磨机大小确定。
球磨机为物料被破碎之后,再粉碎的关键设备,主要用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。


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