一、球磨机球径的选择应遵循哪些原则
可以参考书籍。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机球径的选择应遵循哪些原则
球磨机球径的选择非常重要，因为它关系到球磨机工作效益。在选择合适的球磨机钢球，我们首先应了解哪些因素制约着球磨机钢球的选择。只有正确的选择球磨机钢球球径，才能提高钢球质量，也能提高球磨机生产效率。球磨机钢球球径的选择应遵循以下几点：
1、要与入磨物料粒度相适应,物料粒度大,需要加大冲击功,而冲击功是研磨体质量和冲击高度的乘积。为此当入磨粒度大,硬度大,平均球径要增大。反之,则缩小。
2、与物料硬度相适应。硬度大要加大冲击功,故平均球径要增大,反之则缩小。
3、与产品细度相适应,产品细度放粗,喂料量必然增大,仓内球料比减小,缓冲作用增加,影响粗磨效率。此时,应加大平均球径,一方面增加冲击功,一方面加大间隙,加快排料,减少缓冲。反之应减小球径。
4、在脱离角相同的情况下,球磨机直径越大钢球冲击高度越高,球径可适当减小。
5、球磨机相对转数高,球的离心力大，对衬板的正压力亦大，钢球提升得高，相应平均球径应小些，反之则应增大。
6、使用双层隔仓板时，第一仓排料不受后仓物料与研磨体的阻挡，排料通畅，球径应比同样断面单层隔仓装置为小。
7、粉磨矿渣水泥时，由于其细磨阻力大产量低，喂料少，加上排料快，尤其在矿渣烘得很干时，磨内球料比大，所以当产品细度和普通水泥相近时，第一仓球径应比粉磨普通水泥时小些。只有当矿渣烘干机情况不良，水分大，产品细度粗时，此时排料慢，加上喂料多，球料比下降，球径才应加大。
8、湿法粉磨时，因衬板提升力比干法小，钢球滑动大，带球高度下降，球径应该加大。
9、若衬板形状使带球能力不足，则钢球提升高度降低，冲击力量减小，此时球径应选大些。
10、在闭路粉磨时，选粉机的回料使球磨机磨内单位容积物料通过量增加，在此情况下，钢球在冲击时会受到一定的缓冲作用，因此循环回料高，钢球的直径要稍微大些，即闭路粉磨用的球径比开路粉磨的球径应大些。
二、球磨机技术指标的主要内容有哪些？
球磨机技术指标的主要内容：
1、列出或计算出球磨机的原始数据，包括规格性能、装球填充率、功率、原料配比、产品种类以及对细度的要求等。
2、入磨物料物理性能的测定。包括表面温度、含水量、容积密度和密度、粒度特性及易磨性的测定等。
3、球磨机粉磨能力。磨内各仓存料量及单位容积物料通过量，粉磨系统物料筛余分析，绘制筛析曲线，测算球磨机循环负荷和创造细粉量。
4、球磨机通风与收尘系统的测定。包括通风量、磨风风速、排出气体含尘量、收尘器含尘量、出口风压和风量、含尘量以及收尘效率的测定。
5、球磨机热平衡计算，包括热风量、热收入和热支出、散热损失和流体阻力、收尘和通风量计算等。
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第一个是球磨机转速，球磨机转速的凹凸有哪些详细的效果呢，若太快，在离心力效果下，研磨体与筒同步转变，失掉研磨与冲击效果太慢，则研磨体升不高，没有冲击效果。
第二个将研磨体密度，钢球密度越大研磨效益越高。要大、中、小调配，大的冲击力大，小的比表面积大，研磨效果大。脆性料多时，研磨体应稍大，粘性料多时应稍小，通常为筒体直径的1/20。
第三个是料球水的份额。什么样的球磨机的料浆比重最适合球磨作业？球磨机研磨体越多，单位时刻物料被研磨的次数越多，研磨功率越高，但球磨机研磨领会占用球磨机的有用空间，下降物料的装载量，通常料球比为 1：1.5 至 1：2.0， 球的比重大可取下限，比重小取上限，对难磨的粉料及细度需求高的粉料，可适当进步研磨体的份额。
第四个即是球磨机装料方法。除一次装料外，有二次加料法，即先将难磨的硬质资料如长石、石英、锆英石等，先磨若干小时，（参加少数粘土防沉积），然后再参加粘土质料，釉料的色料应领先加以进步均匀性。
三、球磨机是用来干吗的
球磨机是一种传统物料研磨装置，至今已有一百多年的发展历史。球磨机是将固体物料处理成粉磨的主要设备。广泛应用于选矿、冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、制药以及国防工业等部门。对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
选矿常用的球磨机主要是格子型和溢流型两种：
格子型球磨机应用：格子型属于强制排矿，物料在球磨机筒体内的磨矿时间相对较短，出料粒度相对较粗，一般为0.2-0.3mm，多适于一段磨矿作业。
溢流型球磨机应用：溢流的排矿方式较被动，物料在筒体内磨矿时间相对较长，容易产生过磨现象，其出料粒度相对较细，一般小于0.2mm，适合细粒度磨矿，常用在精矿再磨阶段。
球磨机的原理
球磨机的工作原理是物料经由空心轴径给入球磨机筒体内，由电机带动球磨机筒体传动，筒体内物料与介质间在筒体以一定速度转动的作用下，发生运动，其中包含的作用力包括重力，离心力和摩擦力，当磨矿介质随着筒体到达一定高度，当自重大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或者滚下，由于下落时重力势能转化为动能，最终钢球会以一定的末速度和矿石发生碰撞，靠冲击力击碎矿石，被击碎且达到合格粒度的物料，经由排矿口排出。
球磨机的运行轨迹与其运转速度有关，运转速度可分为高速、正常、低速三种运行模式，其呈现的状态分别为离心、抛落、泄落三种状态。
球磨机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、中空轴、轴承、传动装置和润滑系统组成。球磨机里当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在球磨机动转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。
球磨机用于细磨作业，但也常被用于粗磨作业。球磨机在各工业部门（除忌铁材料以外）中都有广泛应用，主要可用于选矿工业、冶金、化工、建材、硅酸盐工业，耐火、电力、水泥等工业部门，来粉磨硬度的矿石、煤或其他可磨性物料。
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