1. 2.6*13米球磨机研磨体装载量
1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。
2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应力争喂料量与一仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。
3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。
4、若由于隔仓板损坏或掉落，研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。
5、若由于料浆水分过少，致料浆粘在研磨体或衬板上，形成“缓冲垫层”，影响破碎能力，应增大料浆水分至适当程度。
6、若由于入磨石灰石粒度过大，应缩小石灰石粒度，在未解决石灰石粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。
7、若由于棒仓中铁件较多，致棒的冲击力大减，须及时清除铁件。
8、若由于一仓有“饱磨”现象，致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。
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2. 2.4米球磨机装球量
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其破碎能力大，能处理多种物料。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。还应用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等都会影响出料粒度。注意到这些问题，到达要求是很容易的。
3. 2.6*13米球磨机重量
2·2x7m球磨机十电机十减速箱=53·4吨。
4. 2.4/9米球磨机重量
2·1×3·O球磨机: 转速23·7r/mln，装球量15T，筒体重34T
5. 1.5米乘5.7米球磨机总重量
球磨机“胀肚”时主电机的电流会下降的原因： 球磨机运转及矿石被磨碎都需要消耗能量。球磨机要运转就要克服其本身的重量所产生的阻力和摩擦力，所以需要消耗能量，但这部分的功耗一般来说还是较小的，而绝大部分能量是消耗在矿石的磨矿过程。由于球磨机“胀肚”，磨矿作用大为下降，因此电能转换为磨矿作用的机械能大大减少，所在表现出主电机电流下降。从磨矿介质（钢球）运动状况来看，由于球磨机“胀肚”，物料增加，浓度增大、钢球被提升的高度降低，磨矿作用力小，所以动力减少而使电流下降。在球磨机工作正常的情况下，电流大，磨矿效率也高。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。
6. 2.6*13米球磨机级配
该产品主要是由给料部、进料部、筒体部和出料等工作部分以及轴承部、传动部、减速机、连轴器等传动部件组成的。筒体是用钢板焊成、两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个轴承上，在进、出料中空轴颈内部又装有可换的衬套并把它用作进出料的通路。筒体内壁装有高锰钢衬板及白口铁衬板。筒内装有一定数量的研磨介质（球或棒）及待磨物料。当筒体以一定速度绕水平轴旋转时，用以离心力的作用，使混合物的质点在筒体内上升到一定的高度，然后自筒体内壁断离而沿抛线的轨迹下落，物料的磨细，一方面是由于落到物体上沉重的介质（球或棒）的撞击作用而破碎，另一方面物料是在介质与介质间和介质与筒体内壁间压碎及物料在筒体内滚动而磨碎，连续工作的磨机，被磨物料从磨机进料端不断的连续给入，磨细的产品借助连续给入物料的推力、水力（湿法生产）或风力（干法生产）以及提升格子板的提取作用从磨机另一端排出机外
7. 1.83*7米球磨机重量
2736格子球磨机转速21.4、钢球重量：39，处理能力是每小时13-75吨，根据物料粒度磨矿不同而定，一般磨矿粒度在0.074-0.4之间，金属磨矿粒度粗磨在0.2-0.3，处理能力在日处理1500吨，细磨粒度是0.1-0.01，日处理能力在1000吨作用。
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