1. 小型粉煤灰球磨机厂家
是滚动轴承
粉煤灰球磨机滚动轴承取代滑动轴承
1、由于滑动轴承的摩擦阻力大，在起动时轴与轴承之间相摩擦以加速度原理达到固定转数时为止，电动机要克服很大的摩擦阻力矩，一般起动电流是工作电流的5—6倍还要多，采用滚动轴承之后，起动电流仅为工作电流的2倍左右，且减小了配套电机功率、增加了该设备研磨体装入量，提高了电机效率。
2、选择合理的滚动轴承用在该设备上，在转动时产生的摩擦系数仅为0.0025，这一系数低于滑动轴承近16倍，经计算和使用实例，该设备转动时滚动轴承消耗的电机功率只占配套电机功率的0.5—1%。
2. 石灰石球磨机设备
你要看你磨成品石粉的要求，管磨没办法实现磨内选粉，所以细度无法控制，如果你对石粉有明确的细度要求，例如325目，那么球磨的产能是比较低的，因为磨外选粉后60%都要回去重新磨，而且能耗高，如果你要的产量低的话，建议用雷蒙磨，产能大的话建议立磨。
球磨适合加工一些金属矿以及难磨的物料。石灰石粉的附加值低，利润薄，用球磨不划算。
3. 石灰石磨粉机设备
现在的电厂大多数使用循环流化床锅炉，循环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉，石灰石颗粒直径应小于1mm，从粒径分布上讲，大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。
多数CFB锅炉基本上采用0～1mm粒径范围的石灰石，并尽可能减小细粉的份额。 你可以参考一下中环柱磨机。他是专业的电厂脱硫设备，内、外两个回转体同心以不同速度相向旋转，采用中速、低压对以超临界转速紧贴筒壁的料层实施反复碾压粉碎。
中环柱磨机一次通过后的出磨物料大部分已是粉状，<1mm颗粒超过50%,经分级设备分级后，便可获得-1~+0.1mm粒级区间的产品，并可根据锅炉要求很方便的调整。
4. 球磨机粉磨石灰
球磨机和雷蒙磨粉机都是常用的矿山磨粉设备，两种有许多的相同之处，同时也有其不一样的地方，下面就工作原理、结构和应用几方面简单分析二者的不同之处： 1、工作原理方面： 球磨机为卧式筒形旋转装置，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，并装有不同规格的钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，物料在该仓内进一步研磨，最终粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨。 雷蒙磨是需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，悬挂在主机上的磨辊装置绕着垂直轴线公转运动，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压使物料粉碎。 2、结构方面： 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，可拆换内衬，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。 雷蒙磨主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机又由磨辊、磨环、机架、进风蜗壳、铲刀和罩壳组成。 3、应用范围方面：: 球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的主要设备。广泛应用于水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥硅酸盐制品、、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 雷蒙磨粉机广泛适用于大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、重晶石、方解石、钾长石、滑石、活性白土、活性炭、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达2000目。
5. 磨石灰球磨机
用生石灰处理粉煤灰球磨机“饱磨”的方法和注意事项：
当粉煤灰球磨机出现“饱磨”现象后要认真查明其原因，若是入磨物料水分过大引起的“饱磨”，可用生石灰代替石灰石，配出粉煤灰球磨机正常生产0.5—1h的入磨物料，同时停磨，打开磨门，排除一部分磨内积料，让料球有一定的活动空间，然后关好磨门，启动球磨机。把配好的料人式从磨头慢慢喂入，约20min后会有物料从磨尾排出，半小时后排料会大增，1.5h后磨内湿料基本排完。这时应注意观察，粉煤灰球磨机的运转电流和磨音趋于正常了，但不要立刻使喂料达到正常值，因为这时仓内黏附的物料还没有完全脱落，喂料量只能逐渐加大，约8h后才能恢复正常喂料量。
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