怎么测定钢球磨内的"球料比”
实践证明，当磨机（二仓管磨）正常运转时，在粗磨仓钢球露出料面半个球为宜，在细磨仓研磨体应埋于物料下面1~2m。球料比太大，会增加研磨体之间以及研磨体和衬板之间冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，球耗增加，产量降低；若球料比太小，说明磨内存料过多。就会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率。实测法 使磨机在正常运转中突然停下来,分别称量内的球和物料的重量,即可算出球料比。量仓计算法 在正常喂料时突然停机打开仓门,量取装有物料的仓的空高,计算出料、球实际填充率,扣除已知球量得体积,并作各仓物料容重测定,即可算出球磨机内物料量,求出物料比.此法较简便,工作量较少。
球磨机装球量怎样计算？
钢球多少与主电机电流的大小有着密切的关系。有经验的磨矿工在球磨机运转情况下，时时都在注意观察球磨机主电流的变化。 在球磨机给矿量没有变化，且工作状况良好的情况下，一般地说，电流越高，球磨机装球量就愈多；反之，就愈少。
球磨机工作时，其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和，即钢球的撞击次数和撞击力，因此，必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话，虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥，但是总的破碎能力很有限。因此，选择适当的装球量很必要。
经过反复的实验研究，发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。
当球磨机的转速既定，钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时，钢球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时，求的运动虽然仍以华东为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时，球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为最理想。
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