一、滚筒球磨机的启动和停机顺序是什么？
(一)滚筒球磨机启动的顺序：
1、起动粉料输出设备。
2、起动球磨机。
3、起动喂料机。 （二)滚筒球磨机停机的顺序：
1、停止喂料机。
2、停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料血空。
3、输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。
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二、球磨机的注意事项？ 开停机有啥要注意的？
球磨机 开停车前
（1）开车前应注意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备周围情况，确认正常，无障碍物后方能开车；
（2）设备的开车应按一定的顺序进行。一般来说开车按工艺过程从后往前开，停车则相反；
（3）开车时，先打开设备各部水管，排矿口开始应小些，然后给矿，并逐步调整到正常操作；
（4）磁选设备全部停车时，应先与水泵管理人员联系，然后停止给矿，再逐渐关闭不门和排矿口。
若不联系就关闭水门，则可能造成水泵崩坏。局部停车亦应事选联系以便确定水泵开动台数。
磁选过程的操作是在保证精矿质量的前提下，要尽量降低尾矿品位。为此操作人员要做到“二勤”、“二准”。
“二勤”是勤检查、勤联系。勤检查就是在生产过程中，经常观察原矿性质、磨矿的浓细度、矿浆颜色、产品质量以及水压和设备等方面的情况是否正常，做到心中有数，及时发现总是勤联系就是上下工序之间要经常联系，交流情况，做到掌握工艺过程的全局。
“二准”就是准确判断，准确调整。也就是在“二勤”的基础上，准确判断矿石性质及其他工艺因素的变化，及时准确地调整工艺过程。
只有对一台选矿设备进行必要的检修和维护,才能保证设备安全正常的运行。希望在机械选矿行业大家都有高度的责任心,确保生产安全生产。
我公司就是做球磨机，高压辊磨机等选矿磨矿机械设备的，以及余热发电等项目的，具体 事宜 请与商谈，
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三、球磨机的正确操作方法？
（一）起动前的准备：
1、检查危险地点内是否有人。
2、检查各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加。
3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。
4、检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。
5、将入孔盖可靠严密地固定。
6、检查筒体螺栓孔和入孔等处有否漏粉现象并排除之。
7、第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或“点动”旋转一周，确认无异常现象。
8、和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动球磨机。
（二） 起动的顺序：
1、起动粉料输出设备。
2、起动球磨机。
3、起动喂料机。
（三）停机的顺序：
1、停止喂料机。
2、停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料血空。
3、输送机继续运转至机上物料排出完后再停车。此信息由www.gyxxjx.com提供
四、节能球磨机单机运行的步骤是什么？
五、节能球磨机单机运行的步骤有：
1：节能球磨机起动前，首先起动高低压润滑油站，高压泵为了减少轴瓦磨损，提高轴瓦寿命，大型磨机进出料端润滑系统均采用动静压控制。动压系统是保证轴瓦润滑；静压系统的作用是，当磨机起动前，相应的高压泵工作，若在设定的时间内压力达不到正常值，或此泵出现故障，备用泵立即投入运行，两泵互为备用工作方式，当压力达到正常值时，磨机简体即被顶起，处于“悬浮状态，大大减小了起动力矩，此时并向系统发出允许主电机合闸信号，使磨机起动。当磨机故障或正常停机时，静压系统立即投入运转，使磨机在”悬浮“状态下平稳停机。润滑油站在口处的油温控制在35℃～45℃之间；
2.起动压缩空气站为离合器机构提供符合要求压缩空气；
3.由人工将慢速传动离合机构挂起，起动慢速传动电机，磨机筒体在大齿轮及小齿轮的带动下开始慢速转动；磨机简体慢速转动3～5分钟；
4.起动主拖动电机；
5.气动离合器工作，磨机筒体转动，磨机系统进入工作状态。
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五、球磨机使用过程中的注意事项有哪些
球磨机使用维护与注意事项
球磨机设备专家为你进行专业的咨询与介绍，为你进行球磨机使用介绍及其注意事项的详细介绍！
球磨机是应用比较广泛的磨碎设备，主要应用于选矿，陶瓷、化工、水泥建材的行业！另外球磨机还是新型建材设备加气块设备的重要设备！
球磨机使用介绍：
(一)启动前的准备
1、检查危险地点内是否有人。
2、检查各润滑油是否油位适当，不足时添加。
3、检查球磨机内钢球填充率是否符合要求。
4、检查磨体衬板螺栓，磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。
5、将人孔盖可靠严密地固定。
6、检查筒体螺栓孔和人孔等处有否漏粉现象并排除之。
7、第一次试运转或长期停磨后再次启动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，或‘点动’旋转一周，确认无异常现象。
8、和前后有关工作岗位取得联系，得到允许启动的信号后才能启动磨机。
(二)启动的顺序：
1、启动干粉输送设备。
2、启动球磨机。
3、启动喂料机。
(三)停机的顺序：
1、停止喂料机
2、停止球磨机。长期停磨应将钢球和物料卸空。
3、停止干粉输送设备。
球磨机生产过程中的注意事项：
1、均匀喂料是保证磨机最高质量和稳定质量（细度）的重要操作内容。在生产中应根据产品的细度检查结果及时调整喂料量，在入磨物料的粒度大小、含水量、易磨程度稳定的情况下，产品细度变粗，则表示喂料量过大；产品细度变细，则表示为料量较小，依据这个原则及时调整喂料量。
2、即是合理的添加钢球，充分发挥磨机的生产能力。钢球磨损后不及时添加，将会使磨机粉磨能力下降，常量降低
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