如何减少粉煤灰球磨机轴承的受损率
粉煤灰粉煤灰球磨机的轴承承受研磨体及物料抛落而产生的冲击负荷，因而工作中常会导致轴承受损，频繁的受损影响整台设备的正常运转，从而也影响整个选矿生产线的运行。以下为如何减少粉煤灰粉煤灰球磨机轴承的受损率。
精准安装
在轴承的安装时，如果安装不精确定很导致轴承工作中出现问题，导致轴承受损。因此，在安装应多加注意，比如在在安庆拍装时必须保证两主轴承座纵向中心线重合，控制不重合允差为 0.5mm，横向中心线平行，且只允许出料端低于进料端，控制在 0.5mm 以内，瓦口油偰尺寸应符合设计与安装要求，保证轴与轴瓦间形成油膜。要注意润滑系统的密封，避免侵入灰尘。这样才能确保轴承能得历散到良好的运转，增加使用年限。
提高轴承材质
如果粉煤灰粉煤灰球磨机轴承采用的材质不达准，材质原因造成轴承的刚度不够，在主轴承承受重载荷时，球面座变形，将球面瓦抱死现象。因此，应先用采用较高的轴承材质，如高锰钢材质，并保证轴承材质符合 JB/ ZQ40005 铸件通用技术要求。另外，中空轴的加工质量也直接影响轴承轴瓦正常运转。因此，中空轴颈加工精度及表面粗糙度比较关键，要严格控制中空轴径的加工质量，提高粉煤灰粉煤灰球磨机轴承的使用率，缩短更换周期。
加强铸造工艺
加强轴承铸造工艺，才是提高轴承运行质量的重要措施。在对轴承加工后，要认真检测通过小锤敲击合金表面，听其生音、感其弹力来鉴别是否有脱胎、夹层等现象。必要时可以通过局部铲、钻、刮进行简单探伤，以鉴别是否有有气孔、裂纹、砂眼、夹渣、表面组织偏析等铸造缺陷。尽量避免轴承出现铸造缺陷，减少轴承的损坏率。
定期润滑轴承
在粉煤灰粉煤灰球磨机轴承的日常维护中，要确保轴承润滑系统运行良好 ，避免造成供油减少或润滑中断，造成轴承损坏现象。同时，在对轴承添加润滑油时应注意润滑的清洁度、油质以及入添加的油量，保证轴承间可靠形成油膜，只要誉烂羡保证良好的润滑下，轴承才能正常运转，有效控制轴承受损不现象。
磨煤机_中速磨煤机_电厂磨煤机
发电厂常用的中速磨煤机,磨煤机有以下几种形式：
（1）辊—盘式通常称平盘辊式中速磨,中速磨。它的链运下部是可转动的磨盘，两只锥形辊子靠弹簧压力压在磨盘上，随磨盘原位转动。
（2）辊—碗式称碗式中速磨,中速磨。近代碗式磨用浅碗形磨盘（即RP型磨），三只锥形辊靠液压或气压压紧在磨盘上，并随之原位转动。
（3）球—环式称中速球磨机（E型磨），下部磨盘上有弧形耐唤乱槽道，十个左右的大钢球置于其中，上部带有弧形槽道的上磨环，靠弹簧（或液压、气压）压在球上。
（昌档4）辊—环式称轮式磨或MPS型磨，下部磨盘上有弧形槽道，三只形同轮胎的磨辊靠弹簧压力压在其上，弹簧的压力靠液压加压系统提供。中速磨煤机型式各异，但其基本工作原理大体相似。下磨盘都为主动，磨辊或钢球为摩擦从动。原煤加在转动的磨盘中间，在离心力的作用下被甩到两碾磨部件之间，受到挤压与碾磨作用被粉碎成粉。热风从磨盘四周的风环吹进，对煤进行干燥，并将煤粉吹送到上部的粗粉分离器。
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磨煤机可以分为低速、中速、高速磨煤机，不同的应用场合不同。
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