球磨机的分类有哪些?

重卡之家 2023-08-01 06:16 编辑:admin 300阅读

一、球磨机的分类有哪些?

水泥球磨机

水泥球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动。筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下。

水泥球磨机用于粉磨水泥原料,它分为干法和湿法两种。

管式球磨机

物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。

超细层压磨机

超细层压球磨机是当下最为著名的一种高效节能的磨机,也是国内首创的一种磨机。

1台超细层压球磨机=破碎筛分系统+1/2 磨矿分级系统

超细层压自磨机真正实现了“多碎少磨”,采用超细层压自磨机后,综合效益显著:省略了中细碎筛分厂房和设备,省略了除尘机组,以一座大于1500吨/日的选矿厂为例,可节省投资200-1000万元以上,节能20-30%,是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。

圆锥球磨机

圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机,该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能30%,提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

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球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种

1、按排矿方式分为:溢流型、格子型

2、按粉磨物料分为:水泥磨、矿粉磨、选矿磨、原料磨、煤磨等

3、按粉磨方式分为:开路磨、闭路磨或圈流磨

4、按研磨介质分为:球磨机、棒磨机、砾石磨机

5、按破碎物料大小分为:破碎磨、高细磨、超高细磨

6、按支撑方式分:滑履磨、轴瓦磨、滚动轴承磨

7、按长径比划分:短磨机、中长磨机、长磨机

8、按传动位置方式分:边缘传动磨、中心传动磨

按筒体的形状分类(按长度与直径之比)

1、短筒球磨机:筒体长度L 小于筒体直径D 的2 倍,即L≤2D 的球磨机为短筒球磨机,其通常为单仓结构,主要用于粗磨作业或一级磨作业,其作业效率较高,可以实现2-3 台球磨机同时串联使用,其使用范围较广。

2、中长筒球磨机:筒体长度L=3D 时为中长球磨机。

3、长筒球磨机:筒体长度L≥4D 时为长球磨机。其一般分为2-4 个仓。

,球磨机分别分为,

溢流型球磨机、

节能型球磨机、

水泥球磨机、

棒磨机、

水泥磨、

干式球磨机、

湿式球磨机等。

二、干磨球磨机工艺流程

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等职业,可分为干式和湿式两种磨矿方法。依据排矿方法不同,可分格子型和溢流型两种。

球磨机分级磨矿工艺流程

(1)球磨、棒磨流程

对选矿而言,选用一段或两段磨矿,便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿,通常是由进行阶段选其他要求决议的。

一段和两段流程相比较,一段磨矿流程的首要长处是:设备少,出资低,操作简略,不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的作业,罢工丢失少。但磨机的给矿粒度规模宽,合理装球困难,不易得到较细的最终产品,磨矿效益低。

当要求最终产品最大粒度为0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都选用一段磨矿流程。小型工厂,为简化流程和设备装备,当磨矿细度要求80%―200目时,也可用一段磨矿流程。

两段磨矿的杰出长处是可以得到较细的产品,能在不同磨矿段进行粗磨和细磨,特别适用于阶段**。在大、中型工厂,当要求磨矿细度小于0.15mm(即80%-200目),选用两段磨矿较经济,且产品粒度组成均匀,过破坏现象少。

依据榜首段磨机与分级机衔接方法不同,两段磨矿流程可分为三种类型:榜首段开路;第二段全闭路;榜首段部分闭路,第二段总是闭路作业的磨矿流程。

(2)自磨流程

自磨工艺有干磨和湿磨两种。选矿厂多选用湿磨。为了**自磨中的难磨粒子问题,提高磨矿功率,在自磨机中加入少数钢球,这时称为半自磨。

自磨常与细碎、球磨、砾磨等破磨设备联合作业,依据其联结方法可组成很多种工艺流程。

三、球磨机研磨体级配的一般原则有哪几种?

1、被粉磨的平均粒度大,硬度大,或要求成品细度粗时,钢球的平均球径应大些,反之应小些。球磨机直径小,钢球平均球径也应小。

2、单仓磨一般都是钢球而不用钢段。两仓磨一般前仓用钢球,后仓用钢段。

3、研磨体大小必须搭配。钢球的规格通常用3―5级。钢段一般用2―3级,若两个仓用钢球时,则两仓的钢球最多差两级。

4、各级钢球的比例可按两头、中间大的原则配合,用两种钢段时,各占一半即可。若用三种钢段时,可根据具体情况适当配合。

5、在满足物料细度要求的前提下,平均球径应小些,借以增加接触面积和单位时间的冲击次数,提高粉磨效率。

6、研磨体装载量越大,球磨机产量越高,但磨机的运转和启动电流也越大。

7、对于两个仓以上的球磨机,各仓粉磨能力要相平衡,也就是说每个仓都要用合适的料球比,不能使某个仓的料球比失调而造成该仓物料太多或研磨体太多,使得粉磨能力浪费。

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