什么时候用普通变频器?什么时候用矢量变频器?
普通变频器：
适用于对控制精度要求不高的场合，主要是速度精度要求不高的时候。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。
矢量变频器：
适用于高性能通用场合。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。
普通变频器：
大都采用二极管整流桥将交流电转换成直流，然后采用IGBT逆变技术将直流转化成电压频率皆可调整的交流电控制交流电动机。这种变频器只能工作在电动状态，所以称之为两象限变频器。
由于两象限变频器采用二极管整流桥，无法实现能量的双向流动，所以没有办法将电机回馈系统的能量送回电网。在一些电动机要回馈能量的应用中，比如电梯、提升机、离心机系统、抽油机等，只能在两象限变频器上增加电阻制动单元，将电动机回馈的能量消耗掉。另外，二极管整流桥会对电网产生严重谐波污染。
矢量变频器：
技术是基于DQ轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制。
使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，是为交流电机设计的一种理想的控制理论，大大提高了交流电机的控制特性。不过目前这种控制理论已经不仅仅应用在交流异步电动机上了，直流变频电动机（BLDC,也就是永磁同步电动机）也大量使用该控制理论。
矢量与向量是数学上矢量（向量）分析的一种方法或概念，两者是同一概念，只是叫法不同，简单的定义是指既具有大小又具有方向的量。
矢量是我们（大陆）的说法，向量的说法一般是港台地区的文献使用的。意义和“布什”和“布希”的意思大致一样。矢量控制主要是一种电机模型解耦的概念。
风机水泵，普通调速这一类选择用通用变频器。
对于力矩和低频扭力要求大的必须选择矢量型变频器，其最直接的区别是，通用型变频器加减速时间一般默认10s，把变频器调到0.5Hz的时候你基本上是感觉不到电机在运转的。若是通用的想要把加减速时间调整到1s或者1s以下，必须装制动电阻。否则，变频器必定会报故障停机，严重时候会出现死循环而导致爆炸机器。
矢量型的就不会有这样的情况，我公司研发的矢量型变频器，在低频（0.5Hz）的时候，电机运转不受任何影响，其加减速时间可以设置为0.1s，不需要加装制动电阻。可适用于机床专用、球磨机专用一类的对低频大扭力一类的要求。
普通变频器
适用于对控制精度要求不高的场合，主要是速度精度要求不高的时候。可用于一台变频器拖动多台电机的场合。
矢量变频器
适用于高性能通用场合。如机床、离心机、拉丝机、注塑机等负载。
风机和泵用普通变频器，对力矩或动态响应有高要求用矢量变频器。
三相同步发电机励磁绕组绕法和接线图
接线图如下：
励磁绕组有单波绕组和复波绕组。
单波绕组是将同极性下的所有线圈按一定规律全部串联起来，形成一条并联支路。所以整个电枢绕组只有两条并联支路。波绕组线圈的换向器节距式中P为磁极对数;k为换向片数；a为使Ys等于整数的正整数，它等于波绕组的并联支路对数。
单波绕组的a=1，而a=2的复波绕组称双波绕组，它可以看成是由两个单波绕组并联而成的复波绕组，故有4条并联支路；a>2者可类推，但用得很少。波绕组从并联电路连接原理上说，只需两组电刷，即一组正电刷和一组负电刷。
扩展资料
三相同步电动机由于具有在电源电压波动或负载转矩变化时，仍可保持其转速恒定不变的良好特性，因而被广泛应用于驱动不要求调速和功率较大的机械设备中，如轧钢机、透平压缩机、鼓风机、各种泵和变流机组等；或者用于驱动功率虽不大，但转速较低的各种球磨机和往复式压缩机；还可用于驱动大型船舶的推进器等。
近年来，由于可控硅变频装置技术日渐成熟和大型化，使同步电动机也能够通过变频而作调速运行。因此，在一定的控制方式下，三相同步电动机的运行特性与他励式直流电动机的工作特性相似，从而更扩大了它的使用范围。
参考资料来源：百度百科-励磁绕组
为了发出50Hz的交流电，发动机转速是3000那样只有一对磁极。发动机是1500转速，转子就需要两对磁极。因此水力发电都是很多对磁极，因为水轮机转速比较慢。
如上图，（a）为水轮发电机，（b）为汽轮发电机
两种电机的励磁绕组你可以想像成拿一个导线去绕，上图中一个圈内部一个点代表电流流出，一个圈内部一个叉号代表电流流入，外部接一个直流电源。（当然励磁绕组要通过电刷才能引出来的）
- 相关评论
- 我要评论
-