球磨机筒体螺栓孔变大咋办
溢流型球磨机是选厂选前作业常用设备之一，其结构简单，便于维护维修，常用于精矿再磨作业。在日常生产中，难免会出现一些故障，如：溢流型球磨机衬板螺栓松动、供风系统故障、进料部磨损或运行振动大等问题，这些故障不仅会缩短溢流型球磨机各零件的使用寿命，增加消耗，同时，在很大程度上也会影响溢流型球磨机的工作效率。

1、溢流球磨机衬板螺栓松动引起漏浆
球磨机衬板的作用主要是为了保护筒体和端盖内表面不受磨损，另外，可控制钢球在筒体内的运动轨迹。球磨机筒体和端盖内部的衬板通过螺栓固定在筒体上，为了防止矿浆沿螺栓孔隙流出，在螺帽下面垫有橡皮圈和金属垫圈。
如果螺栓松动甚至被拉断，必然会引起球磨机漏浆，矿浆从螺栓孔甩出后，容易进入到主轴承和大小齿轮，造成两者损坏，影响溢流型球磨机的正常运行。
造成溢流型球磨机衬板螺栓松动、拉断的主要原因是钢球长期对衬板的造成撞击，物料及小钢球不断挤进衬板与衬板和衬板与端盖的缝隙中，造成螺栓孔变大。

维护及处理措施：
可通过吸收物料对衬板的撞击，来减少螺栓松动、拉断现象。螺栓松动后与衬板上的螺栓孔产生相对运动，造成螺栓孔被磨大，螺栓对衬板的紧固作用逐渐消失，加剧了螺栓松动的恶化趋势。利用检修更换衬板的机会，在衬板与端盖和简体之间安装了5mm厚的聚氨酯板，由于该板具有弹性，紧固后衬板与端盖和筒体之间没有了缝隙，同时也吸收了物料对衬板和简体的冲击，螺栓松动、拉断橘世现象明显减少。
2、溢流球磨机供风系统故障引起离合器脱开
溢流型球磨机的往复活塞式空压机主要是给空气离合器提供压力风，当离合器空气压力低于系统设定下限压力时空压机启动，当压力达到设定压力时，空压机停止运行。当供气系统出现异常时，离合器脱开，引起球磨机停机，甚至造成离合器损坏。歼郑
造成供风系统异常的主要原因是，磨矿系统的现场粉尘较大和润滑不良导致空压机活塞磨损，空压机启动频繁造成电机烧坏，压力继电器等电气元件损坏。
维护及处理措施：
可通过更换新的空压机进行改善，将往复活塞式空压机改成旋转螺杆式空压机，螺杆式空压机供气不会随使用时间而变化，停止供气时电机不停，不存在频繁启动的情况。
另外，还可通过将两台空压机并联设置，相互备用，可在溢流型球磨机不停的情况下对空压机进行维护保养或是将空压机安装在离溢流型球磨机较远的位置圆改肢，以降低溢流型球磨机振动对空压机造成的影响。

3、溢流球磨机运行振动大对其他部件造成损伤
溢流球磨机在运行过程整，振动是正常现象，但振动过大会对轴承、电机、齿轮等部件造成损伤。
造成溢流球磨机运行振动大的主要原因是大齿圈制造和传动装置的安装出现偏差，螺栓孔漏矿进入齿轮罩子内造成齿面积矿、润滑油污染，而导致齿面磨损。
维护及处理措施：
可通过提高齿轮安装精度和齿面清洁度两方面入手，来防止溢流型球磨机振动过大现象。溢流型球磨机在检修更换大齿圈时，要确保两个半圆齿圈拼合的对接面间隙<0.1mm；齿轮啮合接触斑点：沿齿高≥40％，沿齿长≥50％；齿轮啮合侧间隙保持在1.7～2.45mm之间；齿圈端面与回转体装配面之间的所有局部间隙应<0.15mm。日常维护需注意防止粉尘、矿浆进入齿轮罩内，将齿轮罩各连接处用密封胶密封，并定期对齿轮进行清洗。

以上便是溢流型球磨机常见的一些故障及相应的维护处理措施，在实际生产中应注意对球磨机的日常维护与保养，需要求工作人员掌握球磨机的日常检修及故障维修特点，合理进行维修保养，延长溢流型球磨机的使用寿命。另外，小编建议在选购球磨机时，应选选择可提供安装调试服务的球磨机厂家，从源头避免球磨机出现机械故障。
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大型湿磨球磨机如何正确的给水
1、首先得出湿磨球磨机（湿式球磨机）给料量和给水量有具体的比例，确定所需多少水：即磨矿浓度，磨矿浓度=给矿量/(给矿量+给水量)
2、加水量控制应根据产品设计使用要求笑简庆设定定值，若设定较小控制，则会增加钢球金属损耗，减少磨机使用寿命，若设定较大控制，则球磨机运行研磨效果降低，增大球磨机运行耗电，运行不经济。一般湿式球磨机研磨物料加水量为2.5t/h-3.0t/h较为合理。
3、在球磨机湿式磨矿时，加水的重量，是以与矿石重量略等时的粉碎能力较佳。即咐哗粉碎的矿石中矿泥重量占到50-60%内外。
4、若一仓磨音低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆，要及时减少喂料量，倒浆严重时，就要停止喂料，同时继续加水，以防隔仓板堵塞。待磨音正常碰握后恢复喂料。
5、在向湿式球磨机中加水的同时，有的还需要往磨机中加入浮选的试剂，使他在粉碎的同时，充分混入矿泥中，在金银矿的湿式制法过程中，需要加入青化液，帮助金银的溶解作用。
6、根据石灰石、黄泥浆、入磨水压情况和出磨料浆质量检验结果，及时调整喂料量和加水量，使生料细度和加水量必须控制在规定的指标范围之内。
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