一、水泥厂球磨机进相器进不了相、一进就退、保险老烧、手动试验按住进相进，松开就退了？
退相部分有3部分形成:1块电源板、3块触发板和1块克制板。
此部分故障几率很小，我们维修中遇到过一例克制板故障，故障现象很简单，即投进相机时，电源熔断管烧，改换后再投，40A空气开关跳闸，此时，我们判断不再是电源回路问题，即将磨机电动机脱开，用模仿板尝试状态下投放进相机，用钳形表测量逆变变压器原边，电流25A左右，而逆变变压器此状态(空载)原边应无电流或很小，这说明变频回路有环流，此故障也超出了故障自诊断体系范围，故障指示出现随机性。
鉴于此，我们判断是克制板上主程序芯片有问题，，将其改换，再模仿状态下空试，逆变变压器原边电流迫近零，开机进相顺利。
此故障易使维修人员误判为电源回路问题，外围设备查找问题，走弯路。
对外围设备作简单处理，改换熔断管，延续再投进相机时，也有可能投上，此时体系带缺陷职业，回路环流大，赔偿功能极不固定。
，维修时定然要测量逆变变压器原副边电流，看它是否超出额定值，以助分析故障理由。
二、球磨机经常出现的故障及解决方法？
球磨机发生运行时，一般会出现以下现象：
（1）主电机电流表指示电流在下降；
（2）球磨机排矿吐大块，矿浆涌出；
（3）分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大；
（4）球磨机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。
上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施：
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量 磨矿浓度：-定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。
1.如果传动方式是三角皮带周边传动，皮带选择不当的话可能需要经常更换。你知道的，大块头的球磨机更换皮带绝不是一件简单的事情。需要动用到大型设备！所以我们在选择全皮带周边传动球磨机的时候，一般都对皮带有严格要求！至少应该是强力三角带；
2.球磨机筒体轴承及轴承座；
一般情况下，在保质期内，球磨机是不会出什么问题的。但是过了保质期，机器的问题就会开始多起来。貌似所有的设备都是这样。
以上。个人观点。仅供参考！
三、磨机生产中常见的故障有哪些？
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。磨机生产中常见的工艺故障如下。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
1.磨磨机进出物料量失去平衡，磨内瞬时存料量过多。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
2.糊球也叫做包球，出现研磨体表面黏附较厚的细粉现象。
3.钢球窜仓研磨体从一仓窜到另一仓。
4.篦孔堵塞箅板或隔仓板上篦孔被粉料或钢球等杂物堵塞。
5.磨头冒灰磨头出现冒灰或返料现象。
液压站N2囊的预加压力不平衡，或过高或过低当N2囊不平衡时，则各拉杆的缓冲力不同，使磨机产生振动。过高、过低则缓冲板能力减弱，也易使磨机振动偏大，所以每个N2囊的预加载压力要严格按设定值给定，并定时给其检查，防止其漏油、漏气，压力不正常，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。这时应大量减少皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常。喂料量过小，则磨内物料太少，料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足，易产生振动。立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。
中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查各夹板螺栓均无明显松动，磨内有无异物，一切正常，进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再加上现场声音辨认，便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断，现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时，必须立即停磨，进磨详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成严重事故。
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