怎样提高选矿设备中球磨机的使用效率?
郑州鑫海机械制造有限公司专业生产给料机，破碎机生产厂家，螺旋分级机，锤破机等矿山设备质量可靠、信誉度高，欢迎参观、咨询、订购。要想球磨机的效率更高，磨矿粒度效果更好，就要严格遵守操纵和维护规程。
球磨机的安装顺序：首先应安装主轴承，为了减少中空轴颈的台肩与轴承衬套的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0。
25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，根据实际前提，可将预先装配好的整个筒体直接装上，也可分开安装，并检查与调整轴颈和球磨机的中央线，同心度误差必需低于0。25毫米。最后安装传动部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电念头等)。在安装过程中，要严格按照产品技术尺度进行丈量与调整。
检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合机能；减速器和小齿轮的同心度；以及电念头和减速器的同心度。当全部安装都合乎技术要求后，并严格丈量后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后固定。球磨机安装质量的好坏
，是保证磨机正常工作的枢纽。
各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。在不同的地方要严格留意。
为确保球磨性能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必需安装在为其重量的2。5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的泥土上，并与厂房基础起码要有40～50毫米的间隔。
球磨机起动前，必需检查各连接螺栓是否松动；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的紧固状况。还要检查油箱和减速器内油是否充足，润滑装置及仪表是否有毛病，管道是否堵塞。检查附近有无阻碍运转的杂物，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。检查完全合格后再启念头器。
球磨机的启动顺序：必需先启动球磨机润滑油泵，在油压到达1。5～2。0公斤／厘米时，才启
动球磨机，再启动分级机。在机器都运转正常后，再开始给矿石料生产线，振动筛，烘干机。
在运转过程中的留意事项：留意轴承温度，不得超过50～65°C。
留意润滑系统，油温不得超过35～40°c，给油管的压力应1。5～2。0公斤／厘米。留意齿轮、主轴承、减速器等传动部件的润滑情况，并留意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要严格留意矿石性质的变化，并根据实际情况及时采取适当措施，以免发生磨矿粒度质量分歧格,严峻可能损坏机器。
球磨机的停机顺序：要先停给矿机，等筒体内的矿石处理完后，再休止球磨机电念头，最后停泵。借助分级机的晋升装置把螺旋提出砂面，接着休止分级机。只有准确的安装和使用，才能保证球磨机的使用寿命和产品的质量。我厂生产的雷蒙磨价格，雷蒙磨价格，水泥设备，水泥生产工艺流程，碎石机价格，水泥生产工艺流程按照国际质量认证机构认证产品，产品销往世界各地！欢迎来厂考察,试机。
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如何提高选矿设备球磨机生产效率?
通常来说，提高水泥球磨机产量直接途径有3种：
1、磨机前加置细碎机；
2、改进粉磨系统，提高粉磨效率；
3、加置高效选粉机。
这3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机产量。
当然，如果工厂条件许可话，上述3种方法配套使用，效果最为理想，这也近年来国内外粉磨系统设计大趋势。三者关系：磨前细碎前提，磨后选粉保证，磨内改造根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统负荷；选粉效率提高，最直接效益就成品细粉最大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低球磨机负荷；而磨内改造，也就粉磨系统改进，最根本解决办法。
入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响不仅仅球磨机产量，更影响水泥质量。
要提高选矿设备球磨机生产效率要做到以下五点：
制约球磨机生产效率提高的几点因素，可参考改进：
1、减速装置。
提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则，转速快了，效率自然高。因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，单位时间产量有所增加。有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。
2、加水量。矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。
因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。
3、球磨机的衬板。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的。不同型式的衬板可以调整各仓内研磨体的运动状态，以达到最好的效果。
4、电流。对于球磨机来说，增大电流是为了提高转速，转速高了，球磨机的工作效率自然也就高了，可根据研磨体装载量的吨数大致确定应配多大功率的电机。但是这里需要注意一点，增大电流必须在球磨机的额定功率范围内，不能超过最大负荷，如电流过大就会烧毁磨机，损失就大了。
5、球石。这里要注意的是球径的搭配也很重要。要使球石的球径有大有小，这样可以对磨腔内的大小不一的矿石进行充分的研磨，这样也能提高球磨机的工作效率。
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