管状的球磨机特点是什么？都有什么用？
管式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式，同水泥球磨机的功能类似。管式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键选矿设备，广泛应用于水泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿山和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
结构紧凑、操作可靠、维护管理简单，并能长时间连续运转，生产能力大，且对物料的适应性强；粉碎比大，达300以上，并易于调整粉磨产品的细度；有良好的密封性，可防止粉尘污染环境；有中心及边缘两种传动方式。本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型管磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。球磨机是物料破碎之后再进行粉碎的选矿设备，球磨机和磨粉机广泛应用于冶金、建材等领域.根据所磨物料细度和出料物料的细度，磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、三环中速磨粉机等六种磨粉机类型。
球磨机（ball grinding mill） 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴，球磨机瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工 等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨四种。
管式球磨机筒体是一个空心圆筒，由若干块钢板卷制焊接而成，筒体的两端用端盖与中空轴对中连接。筒体要承受衬板、研磨体、隔仓板和物料的重量，运转起来会产生巨大的转矩，故需要有很大的抗弯强度和刚度，因此简体要有足够的厚度，这个厚度约为筒体直径的0.01~0.015倍，体积大的球磨机需要更厚一些。简体要开设1~4个磨门（与球磨机的长度和仓数有关），用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨内检修。开设磨门会降低磨机简体强度，所以磨门不能开得过大，且磨门周围要焊接加强钢板。只要能满足零部件（衬板、隔仓板或卸料箅板散件、研磨体）和操作人员进出即可。
球磨机筒体厚度和端盖厚度不足导致断裂的原因是什么？
球磨机筒体厚度和端盖厚度不足导致断裂的原因分析：
1、球磨机筒体厚度安全系数虽然较大，但筒体上开设的人孔门用火焰切割的，且无法进行整体退火消除热应力，残余应力与工作时的弯曲应力组成复杂的应力状态，使筒体产生裂纹。另外，筒体上还开设了许多螺栓孔，使筒体厚度安全系统大打折扣。
2、一般球磨机端盖的平面较大而壁厚相对较薄，铸造时冷却收缩不均匀，产生内应力，加上端盖与中空轴近似垂直相交，浇铸时易产生涡流，质量不易保证，运转时这个圆角部位是承受“变向应力”和“应力集中”最敏感的地方，因此也极易在此断裂。
3、焊缝设计不合理、补强板设计不合理、焊缝质量差等结构不合理因素，也是造成球磨机端盖断裂的重要原因。
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