球磨机的工作原理是什么？
球磨机工作原理\x0d\x0a 有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25―45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。\x0d\x0a陶瓷球磨机工作原理\x0d\x0a 电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。\x0d\x0a格子型球磨机工作原理\x0d\x0a 格子型球磨机由筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、传动部和润滑系统等组成。筒体利用端盖支承在主轴承上。筒体和端盖里面衬有高锰钢衬板，在排矿侧还安装有格子衬板，筒体内按配比装入不同尺寸的小齿轮，带动筒体上的大齿轮，使球磨机回转，矿石由给矿机给入，经给矿轴颈内套进入磨机。磨碎后的矿浆通过格子衬板经通向排矿口的扇形室提升到高于排矿口的水平，使矿浆排出磨机。由于扇形室的提长升作用，缩短了矿浆在磨机中停留的时间，所以格子球磨机又称强迫排矿式磨机。\x0d\x0a溢流型球磨机工作原理\x0d\x0a 溢流型球磨机的构造比格子型球磨机简单，除排矿端某些结构不同外，其它都和格子球磨机大体一样，主要区别在于无格子板，排矿端中空轴颈衬套的内表面上，装有螺旋方和磨机旋转方向与相反的螺旋叶片，目的是防止水球或粗料矿块和矿浆一起排出，溢流型球磨机的排矿是靠矿浆本身高过中空轴颈衬套的下边缘而自流溢出，所以筒体内的矿浆的液面比格子型球磨机要高
水泥球磨机的工作原理是什么？
水泥属于建筑材料，它在建筑领域发挥着非常重要的作用，对该矿的加工有很多种加工工艺，常见的加工就是研磨，完成该工艺的设备就是球磨机，我重点介绍一下它的工作原理，这样才更有利于用户的操作与应用。
（一）水泥球磨机原理
水泥球磨机有两个磨矿仓，一仓主要负责石灰石的粗磨工作，该仓内壁大多镶嵌阶梯衬板或者波形衬板，这种衬板能有效增强钢球的提升能力，仓内装有各种规格的钢球，设备在运转时，钢球与石灰石也随设备的运转而发生翻滚，经过多次摩擦、碰撞作用，使石灰石得到初次的研磨。经过一仓粗磨的物料通过单层隔板进入二仓，二仓的筒壁上大多镶嵌平衬板，这种衬板对钢球的提升能力弱，该仓内钢球与衬板间相对运动较大，因此二仓对钢渣的研磨作用更强，石灰石在该仓内完成细磨作业。经过粗磨和细磨的石灰石变成了石灰粉。
（二）水泥球磨机根据原理进行细分
1、普通水泥球磨机
普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。
2、高细高产水泥球磨机
高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少。在磨机结构上采用先进的内选粉装，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，可以减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。投资省、厂房占地面积少。在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，从而减少研磨质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上，当筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由落下，此时研磨体将筒体内物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外，还会产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时，借进料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由进料端向出料端缓缓流动，完成粉磨作业。
1、磨机应有专职巡检工轮班检查、维护。
2、要密切注意主轴承轴瓦的温度，不得超过60C。
3、要经常检查主轴承减速机，电动机的润滑情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。冬季加油或换油时，应预先将油加热至20C左右，对已变质和不干净的润滑油，一律不准使用。
4、要经常检查主轴承密封情况，注意刮油刷，刮油刷的工作是否正常，两端毛毡密封是否良好，必要时予以调换或更换。
5、经常检查冷却系统是否畅通。
6、注意检查进料装置、出料装置、齿轮罩密封情况，发现磨损严重或密封效果受到影响时，应及时予以调整，更换或采取其它处理措施，要注意补充润滑脂。
- 相关评论
- 我要评论
-