1. 球磨机衬板的安装方法
球磨机用镶砌衬板的安装方法：先在筒体内壁上均匀地铺一层1：1水泥砂浆，再沿环向，将衬板一块紧挨一块地铺于水泥砂浆上。
装时以手锤敲实，使多余的水泥砂浆从衬板通孔挤出。
全仓下半周砌完后，用顶杠固定衬板（以一根顶杠顶住位于杠两端的两块衬板，杠的两头和衬板之间应加垫木）。
然后，将筒体缓慢转动45°，砌该区域内的衬板。
砌完后，再装上一根顶杠（使其与上一根顶杠垂直）。
按上述做法推进，直到把全磨的衬板砌完。
砌完后，养护两天以上方开机。
镶砌时，随时检查质量，防止出现衬板拱起或衬板不与筒体接触的现象；所用水泥应具早强性，最好掺入适量的早强剂；各块衬板应交错排列，且应留5—10mm的缝隙；每块衬板都须镶紧（特别是每排衬板头尾及两半圆拱的接头处），必要时须用堆焊法焊牢。 如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！
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2. 球磨机安装示意图
球磨机常用进料装置形式
1、利用螺旋叶片进料物料由进料口进入装料接管内，接管有钢板制成，内装有螺旋叶和隔板，接管用螺钉固定到空心轴径的端部，并随之一起旋转，空心轴径内装有套筒，套筒的里面焊有螺旋叶片。当接管和套筒随磨机旋转时，由进料口进入接管中的物料，在螺旋叶的推动下进入隔板中，并由隔板带起流入套筒中，进入套筒中的物料在螺旋叶片的作用下被推入磨机机体中。在加料溜子和接管之间，装有毛毡密封圈以防止漏料。
2、利用加料螺旋进料该进料装置的结构空心轴径中装有固定的套筒，由单独的传动机构带动螺栓在套筒中转动，物料由加料口加入套筒中，在螺栓的作用下，将物料推入磨体中。该进料装置形式只在一些原有的老式球磨机上还有使用，新型球磨机已不在采用。
3、截头圆锥漏斗形式进料端物料经铸铁加料溜子加入球磨机，溜子支撑在支座上，物料从溜子进入锥形漏斗，漏斗嵌入轴颈内腔。漏斗有较大的中心角，以保证加料充足，进料漏斗的物料能迅速沿轴线向筒体内移动，钢环起磨头衬板的作用，以保护磨头不受物料和研磨体的冲刷磨损。肋板起加强磨头钢度的作用，同时也是环的支架，钢环以螺栓与磨头联结。采用这种结构形式时截头圆锥的倾斜角大于物料的休止角。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。
3. 球磨机的基础与安装
球磨机的大齿圈外型尺寸一般都比较大，为了方便在途中运输，常用的方法是分成两个半齿圈制做出厂，拼合的齿圈一般应在筒体装在主轴承上以后，再装在筒体上，因此通常情况下大齿圈安装是在球磨机筒体上方先安装一个半齿圈，然后转动球磨机筒体，将第一个半齿圈转到筒体下方，再进行第二个半齿圈的安装。
由此可知，采用通常的方法安装磨机大齿圈必须在磨机主轴承静压润滑系统投入使用后，磨机筒体可以转动后才能进行。
然而，由于球磨机润滑油站等设备到货较晚，为了让磨机尽早投入使用，我公司决定采用在无润滑状态下安装球磨机大齿圈的方法。
本方法主导思想是将磨机筒体固定，不让筒体转动，筒体两端的中空轴径与主轴瓦保持较大间隙，第一半齿圈倾斜吊起从侧面安装，并由吊车、倒链配合将半齿圈移至简体下侧，然后从另一侧进行第二个半齿圈的安装，在整个安装过程中磨机筒体不转动，而让大齿圈绕筒体旋转。
1、用胶皮包裹此半齿圈的第3，6孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根，穿第3孔，第6孔处配10t导链，将半齿圈吊起，成上弦月状。吊到简体上，导链调整配合就位，对正螺栓孔，穿人螺栓紧固后，吊车、导链摘钩。
2、吊车配合，3台10t导链上边的2台放松，同时下边的一台收紧，必要时配合吊车松钩、移动，使齿轮绕简体向下转动，直到达到齿轮凹口斜向上约45。为止，对正螺栓孔，穿入螺栓紧固后，吊车、导链摘钩。
有润滑状态与无润滑状态第一个半齿旋转至筒体下方的方式。
3、用胶皮包裹半齿圈的第3，5，8孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根，配合10t导链，将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上，防止污染齿轮。
4、用胶皮包裹另一半齿圈的第3，5，8孑L，用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根，配合10t导链，将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上，防止污染齿轮。
5、本施工方法是在无润滑状态下安装球磨机传动系统，使静压润滑系统的安装、滤油及试运转等占主线工期项目变成了附线工程，从而大大缩短了主线工期，实现了磨机年底投产的目标。
该施工工艺可在采用静压润滑系统的球磨机安装及其他类似工程项目中进行借鉴和推广。
6、用胶皮包裹半齿圈的第1，6孔，用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根，穿第1孑L，第6孔处配10t导链，将半齿圈吊起，成上弦月状。有润滑状态与无润滑状态第一个半齿吊装方式。
7、将半齿圈吊到筒体上，就位。在半齿圈两端各挂一台10t导链，导链另一端挂在简体法兰的螺栓孔上。调整导链长度使导链受力。 此信息来源于 www.gyxxjx.com 18838036300 谢经理
4. 球磨机内衬怎么安装
把石英砂矿石破碎到25mm以下，然后通过定量给料机把物料送到球磨机中，随着球磨机的转动，球磨机中的物料和研磨介质会不断的碰撞和研磨，最终将石英砂磨细。关于细度的问题，如果对细度的要求100多目以上可以选用两仓球磨机并加装磨头筛，能很好的保证研磨细度，如果细度要求几十目的话，直接用普通的单仓球磨机就可以。同时需要特别注意，石英砂研磨过程中减少掺入铁等杂质，保证石英的纯度，因此石英砂球磨机内衬及研磨球采用硅石、高铝、橡胶材料。
5. 磨机衬板的拆除方法
球磨机的维护和保养:
1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃
4、球磨机大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
5、新安装的衬板螺栓容易发生松动，必须经常进行检查。
6、对润滑和冷却系统经常进行检查，注意其各部工作是否正常。
7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。 5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
6. 球磨机端衬板
球磨机简介：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机
工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。参考资料：【球磨机】 - 粉碎设备工厂店
7. 球磨机 衬板
比较常见的球磨机衬板常见的分类方式有以下几种：
根据安装部位，可分为头端盖衬板、筒体衬板和磨门衬板。
根据材质可分为金属衬板、橡胶衬板、铸石衬板等（水泥工业一般使用金属衬板）。
根据工作表面形状可分为平衬板、波纹衬板、凸棱衬板、压条衬板、阶梯衬板、半球形衬板、锥形衬板、双曲面衬板、角螺旋衬板、沟槽衬板等。
根据联接方式，可分为螺栓衬板和无螺栓衬板。
根据功能可分为普通衬板和分级衬板。
球磨机使用的耐磨衬板一般都是高强度的耐磨板加工而成，像JFE-C400、JFE-C500、DILLIDUR 450V等等。
另外，球磨机衬板的加工工艺和技术也很重要，最好找专业的特种钢加工企业来做，像法钢等。
8. 怎样换球磨机衬板
安装球磨机衬板应按：《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范.》(GB50276)要求进行。其中相关规定如下：
1、球磨机衬板是球磨机中最容易磨损与掉脱之零件，因此，必须选用耐磨的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。
2、安全第一，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。
3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。 4、固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿粉漏出，固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。 5、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。 6、所有环向缝隙弧长不能超过315mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。 7、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。 8、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。 9、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。 10、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。11、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。12、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧，紧固过程须分次紧固，在紧固过程应用锤击衬板，边击边紧。安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转一段时间，应再拧紧螺栓，加强检查，如发现螺栓松动应及时拧紧。
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