制砂球磨机的工作原理(机制砂球磨机)

1. 机制砂球磨机

球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。 球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段， 根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 　物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。

2. 球磨机制砂设备

1、给料、粗碎：将石英砂通过振动给料机投放入鄂式破碎机中进行粗碎处理，将大块物料破碎成本粒度差不多的碎石；

　　2、中碎：石英石属于脆性物料，经过中碎设备破碎之后，可达到55mm以下，便于三段制砂作业；

　　3、细碎制砂：市场上石英砂粒度多为0-5mm之间，因此，采用冲击式制砂机进行制砂比较好，出料粒形圆润，整齐度高；

　　4、洗砂：为了提高石英砂的精制程度，一般都会用洗砂机进行清洗，方可完成整个工艺流程。

3. 砂石球磨机

细碎机 直线振动筛 振动筛 冲击式制砂机 复合破碎机 高效洗砂机 高效粉煤细碎机反击式破碎机 颚式破碎机 锤式破碎机 重型石料破碎机 圆锥破碎机 对辊破碎机 振动给料机 皮带输送机 洗石机 球磨机 节能球磨机 间歇式球磨机 矿用搅拌桶 矿用浮选机 磁选机 高梯度磁选机 煤气发生炉 高频筛 螺旋溜槽 圆盘给料机 摆式给料机 新型石料生产线 石料生产线 砂石生产线 烘干机

4. 机制砂球磨机操作规程

1、破碎：

开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm。

进厂后的铝矾土，可以根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。

在生产陶粒砂的过程中通常加入锰（Mn）元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位(含量~50%)的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。

2、配料：

铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。

3、粉磨：

一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。

烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。

4、制球：

出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。

生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。

料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。

可以根据不同窑的产量，配备不同数量的盘式制球机。

该制球系统自动化程度高，工艺连续，配套袋式收尘器后，可以实现岗位粉尘达标，净化岗位作业环境。

5、煅烧：

料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。

煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高；也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容易调节。

煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤，精确控制下煤量，稳定窑内热工制度。

6、煤粉制备：

煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。

7、成品冷却：

陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。

8、筛分：

出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。

陶粒砂产品规格

Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）高强度中密度Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）高强度中密度

Ⅲ型1.0－1.70mm（12目－18目）高强度中密度

Ⅳ型0.224－0.65mm（40目－60目）高强度中密度

大块返回原料破碎流程。

5. 球磨制砂机工作原理

哈夫节构造及工作原理

1、哈夫节构造简单，主要由螺栓、密封胶圈、球墨铸件两本体这三大部分组成，安装方便，只将球墨铸件对夹式在管道漏水处拧紧螺母，即可完成漏水点。

2、哈夫节主要分为大头哈夫节和管身哈夫节工作原理是用机械形式构成新的密封层，利用金属密闭腔包住泄漏处，通过连接处的密封胶圈对管道破损处实施封堵。

6. 机制砂球磨机出料方式

你所说的是指单进单出式的球磨机吧？

单进单出的球磨机进料、出料是通过鼓风几来实现的，如果原料比较粗大的话，进料口还应该设有绞笼，也就相当于一种刮片，绞笼通过旋转可以把原料带进球磨机罐内。

在出料口，磨细了的料会被风带出去，通入球磨机内的风有两种方式，一种是正压试，也就是风从进料口处吹入，罐内形成正压，风料混合物从出料口出去。

另外一种是负压式，有一台排粉机从出料处抽风，把磨好的细料吸出去。 球磨机的经济性和通入球磨机内的风量有很大关系，要注意调整！！！呵呵

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