1. 球磨机工作转速一般多少
1、控制进料粒度
将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间（球磨机的直径不同进料粒度不同）。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长，并且也会加大钢球和衬板的磨损程度，增加磨机的维修成本。
2、均匀喂料
球磨机的给料方式也很重要，要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球，同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况，涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率，合格物料无法排出，而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。
3、提高衬板材质，增加筒体有效容积
提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚，重量大，减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗，会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要，ZGMn13（高锰钢）衬板是合适的选择，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率。
4、控制填充率和磨机转速
球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加，提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%，溢流型球磨机的填充率一般为35-40%，干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。
磨机转速高低会产生三种钢球运动方式：1、离心运动；当筒体转速提高到某一极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态；球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击破碎为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态；球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。
5、选择合适的钢球配比
根据磨矿情况不同，钢球的直径的大小所占比例也就不同，钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等，如果磨机里面的大块物料多，则在选择钢球时大直径的比例应该多一些，如果磨机里面的小块物料多，则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用，小直径钢球主要是将物料磨细。
以上几点，希望可以帮到你。
2. 球磨机工作转速一般多少转
技术参数 型号 规格 生产能力 （t/h） 转速 (r/min) 装球量 （t） 功率 （kw） 主减速器 重量 （t） MQG1245 1200×4500 1.4-2 30.5 5.2 45 ZD30 12 MQG1557 1500×5700 3.5-4.5 29.86 12.25 115 ZD40 23 MQG1864 1830×6400 5.5-6.4 24.23 18.5 155 ZD50 34.6 MQG1870 1830×7000 6-7 23.91 21 180 ZD60 36.5 MQG2265 2200×6500 14～15 21.4 31 380 ZD70 50 MQG2275 2200×7500 16～18 21.4 32.5 400 ZD70 63 MQG2470 2400×7000 26～30 20.8 38 600 JR75 70.5 MQG3090 3000×9000 42～50 17.2 65 1000 MBY800 15.6 山川重工提供数据，重量为34.6
3. 球磨机的转速是否越大越好
1、球磨机的转速球磨机的处理能力越强，球磨机的转速越高，因此提高球磨机的转速是提高球磨机磨矿质量的一个重要因素。结合球磨机工作原理得知，提高球磨机转速以后应该相应降低研磨介质钢球的充填率，把握好球荷容量与球磨机有效容量之间的比例，否则不利于提高球磨机的磨矿质量。
2、物料的充填率球磨机的磨矿能力与球磨机的型号规格有密切的联系，用户在生产过程中，不可一味地为了增加产量而不顾忌球磨机的生产能力进行投料，物料的填充率要与球磨机的实际处理能力一致，否则不仅不能提高磨矿质量，反而会缩短球磨机的使用寿命，增加用户的成本。
3、磨矿介质的属性钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的质量、比重、尺寸大小等属性影响磨矿质量，钢球质量越好，研磨过程中对物料的冲击作用越大，研磨力度越强。而对硬度大、密度大的矿石应多加比重大、尺寸大的钢球，但为了使研磨效果更好，增加单位时间内研磨介质对物料的打击次数，可增加较多的小球。因此为了保证球磨机的磨矿效果，要选用硬度高、韧性较好的锻钢、铸钢球比较合适。
4、球磨机的装球比例及补球比例球磨机装球比例及补球比例对球磨机的运行起着至关重要的作用。在磨矿作业中，物料体积越大、硬度越大，装入的钢球直径就应该大一点。在确定钢球的配比问题时，应根据球磨机总给矿粒度特性来合理确定装球比例。在球磨机运转过程中，钢球会不断受到磨损，这就涉及到补球的问题。一般补球时只补大球，不补小球，大球磨损后便是小球。
4. 球磨机工作转速一般多少合适
1、球磨机运转前的准备
通知电气值班人员送电，了解电力供应情况，联系总降是否允许开要；
通知PCL人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件；
通知调度室、化验室及现场巡检人员准备开机；
进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态；
通知现场巡检人员慢转球磨机360℃，并脱慢转，确保现场工作备妥，安全正常，并保持密切联系；
通知化验室下达质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号，并通知现场巡检人员做好入库准备工作；
将有关设备的袋收尘启动执行任务。
将主排风机挡板调至“零”值，SP值设定为零，并打到“A”测，并通知现场巡检人员将一，二次风档板调至合适位置；
选粉机转速打到手动位置（M），SP值设定为零。
2、球磨机的加料操作
打开喂料调节组，将熟料喂料值置于“M”侧，通过给定SP值或OP值缓慢加料至正常喂料的50%左右，待斗提功率上升稳定后，将熟料喂料值置于“A”侧，使熟料喂料量一次性加料过多、加料速度过快而导致球磨机工况不稳，易发生堵塞现象。
要求调整定量给料机。
3、球磨机的正常操作要点
根本：负荷控制-防止饱磨、空磨。
控制参数：球磨机喂料量、回粉量、球磨机一仓音频、球磨机电流、磨出口负压、出磨斗提功率、入库斗提功率、选粉机电流与转数、主排风机入口挡板开度。
要求：精心操作，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在正常范围内，保持系统在最佳稳定的状态下运行。
5. 球磨机临界转速是多少
影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
6. 球磨机的理想转速
1536干式球磨机结构：主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
1536球磨机参数，型号MQCG1536，筒体转速：30.6rpm，最大装球量：10.5t，磨机产力：2.8～15t/h，机器总重：31.9t
7. 球磨机每分钟多少转
球磨机启动时要先调试，然后按照顺序依次是：进料部电机，主电动机，高压油泵，低压油泵。
这时，要注意的是：一般情况下，不宜在一小时内连续两次启动球磨机。
球磨机
停机：
球磨机停机的先后顺序依次是：停给料机，停主电动机，高压油泵自动启动，球磨机停止转动后，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，然后（手动），每隔30分钟开2分钟高压油泵（直至筒体冷却至室温）。
喷射润滑装置系统当主电机工作时自动工作。当主电机停机时自动停机。
当主电动机工作时，慢速驱动装置不能启动，当慢速驱动装置工作时，主电动机不能启动。
8. 球磨机的工作转速是根据什么来确定的
由电机带动减速机，减速机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮安装在卧式球磨机的筒体上，从而筒体转动，转速达到一个临界转速时，筒体里面的研磨介质（钢球）对物料进行，砸，研磨等磨碎工作，卧式球磨机有一个进料器，有一个出料器，物料从进料器中进入研磨腔（磨机筒体里）接受研磨，磨过以后从出料器中排出，这就是球磨机的一个工作过程，工作原理， 希望对你有用，更多卧式球磨机，关于卧式球磨机操作理论请登陆：
9. 球磨机转速率
不知道您是磨的哪种有机色粉，我磨过朱砂，可以达到1200目，我用的是在长沙天创粉末买的行星式球磨机来磨的。
我的进料是300-400目，磨到1200目，转速设置500转/分钟，30分钟正转30分钟反转交替进行，磨2个小时左右可以达到1200目。希望我的经历对您有所帮助。
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