1. 球磨机轴瓦烧坏的现象是什么
球磨机轴瓦温度的范围，用手摸不烫手却可，也就是说在50度以下。
2. 球磨机轴瓦烧坏的现象是什么原因
球磨机润滑的基本原理：两个相互接触的元件之间存在相对运动时就会产生摩擦，在摩擦的表面加注润滑剂，使摩擦面形成一层油膜，使两接触表面的直接接触干摩擦变为两个元件分别与润滑剂分子间的摩擦。
润滑不仅能达到减少原接触表面磨损，延长元件使用寿命的目的，而且还可以降低使元件运动的动力消耗。
3. 磨机轴瓦烧了,如何处理?
轴瓦的刮研目前,轴瓦有两种刮瓦方法。
一种为传统刮瓦法,即每 25mm×25mm接触 点应不少于 2~3点,接触角为 60°~90°;
另一种为新式刮瓦法,即大瓦口、小接触角 (30°~35°),在接触角内全面接触。很显然,新型刮瓦法较之传统刮瓦法合理、省事、省 时,应在实践中加以推广。如钳工尚未掌握时,仍可采用传统刮瓦法,进行轴瓦的刮研。
为了保证磨机大小齿轮的正常啮合,不允许中空轴有任何轴向窜动,且传动端(一般为卸 料端)的轴瓦和中空轴颈的轴肩之间的间隙很小,因此应修刮好传动端轴瓦的轴向两端面及 R 区。
轴瓦受筒体热变形及安装误差的影响,会在轴承座上摆动(这种摆动是正常的,表明轴瓦 能够自位调心),引起轴瓦的轴向一端面或两端面与中空轴颈的轴肩接触摩擦,若未修刮或修刮质量不好将会引起轴瓦发热,严重时甚至引起烧瓦。
对于非传动端(一般为进料端)的轴 瓦,因轴瓦与中空轴颈的轴肩之间的间隙较大,轴瓦的两端稍加修刮即可,但轴瓦吊入底座 时,必须留足筒体热伸长所需的轴向间隙,即中空轴颈的轴肩与轴瓦间的预留间隙应不小于筒 体轴向伸缩量,并使轴瓦环向 120°两端面上的止动块与底座之间的间隙。
4. 球磨机大瓦温度高的原因分析
（1）球磨机空载运转 1-2 min 后，如运转正常，方可给料生产。给料应连续、均匀，并须 分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。
（2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。
（3）球磨机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
（4）轴承最高温度不得超过 700C，如超过700C，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。
5. 球磨机轴瓦温度高的原因
如果是高温跳停，首先要解决温度过高的问题。 造成温度高的原因主要有以下四个方面: (1)出磨水泥温度过高,影响到轴瓦温度; (2)轴瓦温度检测报警回路故障; (3)润滑油及冷却水系统故障; (4)轴瓦在安装时没有刮研好。 你可以检查下具体引起高温的原因是什么， 磨机属于重载低速运转设备，轴瓦的制造材料为巴氏合金，硬度较软。 而且轴颈与轴瓦只在受力底部的颈向大约90°的范围内接触受力，因而在受力范围内的这种接触点很容易被轴颈磨平，使轴颈与轴瓦干磨。 为了解决这种干摩擦“赶瓦”现象与轴瓦润滑不良的问题，我们对润滑油进入轴瓦的通道进行了改造，就是在轴瓦的轴衬层面上挖出棱形的油沟槽 ，润滑油进入油沟槽后，运转的磨机轴颈将油带进受力面的轴衬层面上形成油膜，对相对摩擦面进行润滑和降温,使设备能长期正常运行。 在止推轴瓦的轴肩上也同样制作出相同的油槽与受力面上的油槽联通，润滑油流到轴肩面上形成油膜进行止推面润滑，而多余的油则流回轴承座油箱,周而复始地循环。 祝你顺利！
6. 球磨机故障
①喂料量过大，物料经磨辊碾压而溢出磨盘，其中大颗粒不能被气体带起形 成排渣。
②入磨物料易磨性差，使磨盘上大颗粒物料堆积而溢出形成排渣。
③由于系统风量不足，使喷口环处气流不能充分将物料吹起，物料下落，形 成排渣。
④磨辊研磨力下降，不能充分研碎物料，致使大颗粒物料从磨盘上溢出，形 成排渣。
⑤挡料圈破损，起不到应有的作用，使未碾碎的大颗粒物料沿磨盘边缘溢 出，形成排渣。
7. 球磨机轴瓦烧坏的现象是什么意思
球磨机主轴轴瓦应该控制温度在55度以下最好
8. 球磨机电流波动大的原因
dw15万能断路器初步分析原因有：
（１）个别球磨机存在短路现象，即大电流使瞬时脱扣器脱扣跳闸。
（２）瞬时脱扣器整定电流小，不能躲过线路短时出现的尖峰电流，造成误跳闸。
（３）球磨机起动电流大，起动时间较长（１５ｓ），使过载长延时脱扣器脱扣跳闸。
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