1. 锤片式粉碎机筛网
送料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在养殖过程中，随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。这种情况应立即减少或关闭的门，但也改变了喂养方式，通过增加饲料量，以控制进给速度。由于万能轧机的高速，负荷大，负荷波动性强。因此，轧机电流一般控制在额定电流约为85%。
放电管差或干扰的入口太快，万能塑料破碎机出口塞；输送设备不匹配会导致堵塞排水管风减弱或平静。要找出故障，首先应明确出口运输设备，不改变，调整进料量，设备的正常运行。
2. 锤片式粉碎机筛板
粉碎机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。
3. 锤片式粉碎机筛网尺寸
、进料速度大于木材粉碎机额定的产量，这时应降低进料速度。
2、木材粉碎机配到风机安装不正确，风机反转，这时应检查风机正反转。
3、木材粉碎机除尘管道堵塞，导致风量风压变小，这时应疏通管道。
4、锤筛距离过大，锤片与筛网间隙过大，物料堆积在筛网内部，也是导致木材粉碎机进料口喷料的重要原因。这时应适当减短筛网长度，让锤片和筛网保持合理的间隙
4. 锤片粉碎机锤片和筛网距离
1.筛网过滤
被粉碎的小颗粒中一部分满足尺寸标准的通过筛网出料，不符合要求的在粉碎室内被二次击打直到达到标准，然后符合粉碎要求的物料直接被流向下一个工段。盛新来机械目前生产的多种机型都是筛网过滤，通过齿爪进行粉碎，符合要求的通过筛网过滤进入出料口。
筛网过滤粉碎机型
2.锤片打击
玉米粉碎机常见的粉碎方式有：压碎、磨碎、击碎、剪切等，公司目前生产的粉碎机也有锤片式机型，诸如20型与40型，采用的是锤片击碎，即物料进入粉碎机后，在锤片的高速运转和击打下，被粉碎成小颗粒或者粉末。
玉米粉碎机其功能主要是把玉米及五谷杂粮粉碎成粉末和颗粒状，现在很多家用或者是饲料加工厂等，都会自己配套粉碎机，以节省人力，提高生产效率。因为如果购买成品原料，尤其是对于一些养殖户来说，购买成品饲料或者找代加工，很不经济。通过自备机器，不仅提高产量，还更方便。
5. 破碎机网筛
锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料，用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料，等等。百灵机器总结了其常见故障及解决方法主要有：
一、出料粒度过大：最主要的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损，造成锤头磨损严重，不能正常工作导致；也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂，不能有效的过滤掉较大的出料。
这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条，因为一旦磨损，是不可修复的；
二、产量无缘由的减少：
这有两种原因，第一种是加入的物料不均匀，导致物料过少，所以出料也少；
其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞，导致物料无法出来；解决方法是停车调整加料机构，其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物；
三、机器内部产生敲击声：
原因是1.非破碎物料进入机器内部，导致机器产生异响，2.是衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，3。可能是锤或零部件断裂导致异响；解决方法是停车检查，根据上述情况检查清理破碎腔中的异物，或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙，或者更换断裂的零件。
6. 生产粉碎机筛网机器
粉碎机刀片和筛网距离0.5~1毫米为好，
但软塑料间隙就越小越好以防止缠轴。
塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利度及耐磨 性。
7. 锤式破碎机筛板
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
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