1. 旋转机械振动的故障诊断应在什么时候进行
风机叶片动平衡有加料和减料两种方法，风机叶片常用的是减料的方法，将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡，用KMbalancer做也可以的，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。
高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。
通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。
然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。
为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正。
2. 旋转机械常见的振动故障
发电机并网后振动大原因如下：
1、转动部分不平衡：
主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的；再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡造成振动。
2、电气部分的故障：是由电磁方面的起因造成的。
具体包括：交流发电机定子接线错误、绕线型异步发电机转子绕组短路，同步发电机励绕组匝间短路，同步发电机励磁线圈联接“非法”，笼型异步发电机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，引起气隙磁通不平衡从而造成振动。
3. 旋转机械振动的故障诊断应在什么时候进行检查
振动试验是仿真产品在运(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响，本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力。
分类：正弦振动、扫描振动、定频振动、随机振动等。
正弦振动技术指标包括：频率范围、振幅、速度、加速度、振动方向、试验持续时间。
一般低于交越频率由振幅确定，大于交越频率由加速度确定。
随机振动的试验参数：Grms均方根值、频率(点)、PSD功率谱密度、试验持续时间、振动方向。
随机振动试验由以上4个参数共同确定，实际上通过频率(点)和PSD可以计算出Grms值。
振动试验检测目的：评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的试验
参考标准
GB/T2423.56
IEC60068-2-64
AS4728
GB/T4857.23
IEC60068-2-6
GB/T2423.10
ISO8318
GB/T4857.10
EIA-364-28
MIL-STD-202
IEC61373
测试要求
测试范围：正弦、随机振动
测试参数：2吨以下振动台
10吨振动台
很常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。正弦振动是实验室中经常采用的试验方法，以模拟旋转、脉动、震荡（在船舶、飞机、车辆、）所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验持续时间和轴向。
4. 旋转机械的故障类型
1、挖掘机回旋锁被锁了。
2、挖掘机电路和油路有问题。
3、挖掘机旋转电磁阀没电，或者烧掉导致挖掘机不旋转故障现象。
4、挖掘机电脑版坏了，或者保险烧掉导致电脑版没有电。
二、挖掘机旋转马达高温故障原因：
1、导致挖掘机出现旋转马达高温的原因有可能是挖机齿轮油加的太多了，或者是用的齿轮油不对。
2、还有可能是挖机的刹车片不能解除。
3、或者是挖机旋转马达有磨损。
4、挖掘机的齿轮间隙不对，过大或者是过小所以导致挖掘机旋转马达高温。
5、如果之前挖机维修过，有可能的挖机装配的时候没有注意细节，装配出错了。
6、还有可能是挖机大盘里面的珠子坏了。
5. 旋转机械振动故障诊断应在什么情况下进行
机器振动测量：如果是在线监测的话，一般按轴承类型分：
滚动轴承类设备：一般测量轴振外壳振动，用加速度/速度传感器测量，接到二次仪表，输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制；
滑动轴承类设备：一般直接测量轴振动，即转子实际旋转时的振动，用电涡流传感器测量，接到二次仪表，输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制；
如果是离线监测的话，即便携式/手持式测量，一般用：测振笔：简单测量轴承等部位的振动数值大小；
振动分析仪：不仅可测大小，还可测频谱、波形、趋势等等专业图谱去分析设备振动的原因，振动分析仪也有功能多少之分，这里就不再赘述了。有意向可联系我具体交流，联系方式我资料里有。
6. 旋转机械故障诊断方法
1、起动机单向齿轮滚柱滑脱，使齿轮失去单向性，其主要原因是单向滚柱反弹回位的弹簧弹力减弱失效而引起的。3、由于发动机熄火旋转停机的规律性，导致发动机曲轴飞轮盘经常在不同的三个点停机二点角度间隔1200)，使每次起动都常从这三个点上开始，起动开始时扭矩很大，造成齿圈啮合齿过度损伤，使之无法正常啮合。故障检查1、蓄电池无电或电力微弱，于是出现起动机不能转动或转动缓慢的故障。
2、起动机线头松动或脱落，开关或吸附开关失效。
3、电刷磨损或刷面不正，弹簧无力，以致于整流器接触不良。
4、励磁线圈或电枢线圈短路和断路。
7. 旋转机械振动的故障诊断应在什么时候进行检测
1、一般是50µm，小功率泵小点，大功率水泵和压缩机在20µm左右一般也可以参考电建规范汽轮机组篇，是按照转速高低来要求的，测量位移双振幅。
2、 旋转机械振动分析： 汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属于旋转机械，是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。以100MW～600MW汽轮发电机组为例，出现故障后，多启动一次的直接经济代价（仅考虑燃油和厂用电消耗）约5万～30万元。机组容量越大，经济损失越大。 振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映了设备健康状况，是设备安全评估的重要指标。一台机组正常运行时，其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备出现了一定程度的故障。 振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在： (1) 振动过大将会导致轴承乌金疲劳损坏。 (2) 过大振动将会造成通流部分磨损，严重时将会导致大轴弯曲。统计数据表明，汽轮发电机组60％以上的大轴弯曲事故就是由于摩擦引起的。 (3) 振动过大还将使部件承受大幅交变应力，容易造成转子、联结螺栓、管道、地基等的损坏。近五十多年来，国内外发生过多起汽轮发电机组轴系断裂恶性事故。
8. 旋转类机械故障诊断论文
离心泵常见故障及解决办法 故障现象 原因 对策与处理 原动机的故障 检查原动机部分 不满足启动条件 按条件顺序逐条检查 不启动 异物进入到转动部位，滑动部位被咬住 清除叶轮、壳体衬套、口环的异物 吸入侧塞满异物 检查过滤网、叶轮、导流体 叶轮破损 更换叶轮 达不到规定的流量 使用扬程过高 再检查泵的总扬程 达不到规定的流量扬程 出口阀门调整不良 仔细调整出口阀门 转动方向相反 按转向标牌箭头方向调整转向 转速低 查明原因，提高转速 吸入空气 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法） 叶轮、壳体衬套、密封环损坏 修补或换件 汽蚀 检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整 管路磨擦损失增加 寻找损失大的部位，维修 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 轴承烧焦 更换轴承 泵内部咬住异物 除掉异物 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 旋转部分已坏 拆卸修理 转速过高 检查原动机转速上升的原因改正之 超负荷 填料函填料过紧 松动填料 润滑油过于不足 增添适当的油量 润滑油已污 更换润滑油 油品不对 选用合适的润滑油 轴承有损伤 更换轴承 直拉偶合不良 检查同心度，调整 止推轴承发热 发生异常振动 检查振动原因，清除 安装不良，偶合不良 检查水平、同心，并修正 吸水池水位过低 提高水位，消除旋涡 汽蚀 提高水位，在适当流量点运行 轴承有损伤 更换轴承 异物堵塞、叶轮损伤、转子不平衡 清除异物、修复更换叶轮、转子静平衡 轴弯曲 校直 原动机不良 修理原动机 基础蒲弱 增加基础刚性 旋转部分已坏 拆卸修理 泵的固有频率与泵转带相同或接近 改变泵的固有频率 异常振动和噪声 出水管路的影响 检查接头、阀门等，消除不良影响 填料磨损，不正确安装 更换填料，正确安装 填料压盖过紧或偏松 正确压紧填料压盖 填料压盖处漏水和发热 轴承损伤，轴有振摆 更换轴套，消除振摆
9. 旋转机械故障机理及诊断技术
一、光头不发光(观察激光时，只能斜视光头透镜，不能正视)。解码IC及驱动IC的周围贴片电容最好拆开清洗干净红胶，它们引起的漏电会引起此故障。
二、听到光头三次微小的"嗒嗒"声后，CD不转动。
一是光碟的问题，CD机不能播放VCD、DVD或其他类型的碟片，或是碟片过脏或磨损严重。 如果是老机子的话也不兼容现在的CD-R;更换其他碟片试试。二是主机芯问题，这个牵涉到机器内部。
有可能是激光头玷污，打开机器，用酒精擦洗激光头，然后将主轴电机重新调理一下试试。也可能是解码板零件的故障，此情况不易自行修理，需要联系售后或送至家电维修部。
三、CD反复转动，但CD目录信息(比如总曲目数)无法获取，不能进入下一过程，这个过程，若CD机有故障，一般显示“No Disk“信息而结束,若CD机正常，则读取目录信息，显示出总曲目数，等待用户按播放键播放CD。
四、CD播放不稳定，或一些CD难播放。以上故障一般都是光头性能变差，长时间放着不用所致，需更换光头。
DVD机常见故障：无声音，无图像，无彩色，不读碟，麦克风无声，遥控器失效，瞬间功能失效，图象滚动。
先用耳赛插入耳机插孔听听有没声音，另一种，看那功放是不是有单独供电的保险丝，可能是供电保险丝烧坏了。
音响常见故障：
一、调整音量时出现噼里啪啦的声音，音量时大时小。音量控制器坏，(需更换)
二、声音播放正常，但是一个喇叭声音大，一个喇叭声音小。
如果用手向一侧用力掰音量电位器，这时两个声道的音量就一样大。音量控制器坏(需更换)
三、有声音，但是只有高音，却没有低音。 一开机，就“嗡嗡”直响，无论怎么调整音量，噪音都不能消除，电脑播放声音都正常，但是使用一段时间之后，就“嗡嗡”直响，耳朵没法忍受。
高音消失是因功率不够大引起的失真保护;低音线路接触不良;低音，音圈已经烧坏(就是烧糊了);老化?调音部分排线接触。
四、打开音箱的电源开关，喇叭没有正常开机时“砰”的一声开机声。 打开音乐播放软件调整音量，音箱也没有任何声音。
出现这样的问题亦属正常，以后开关音箱时可以先把音量调节到最小。一般这种现象造成音箱烧毁的几率不大。如果还有担心，可以拆开低音炮主箱，给功放板加装保护电路，当然这也是“磨机”。是要先查些资料，弄明白了再动手做。
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