1. 破碎机的破碎方式
区别：一、碎的形态不同。破碎是破裂成碎片或碎块，譬如：玻璃砸碎是破碎；磨碎是挤、压、磨的碎颗粒，譬如：玉米碾、筛成包米碴子是磨碎；粉碎是碎成粉末状，譬如：玉米磨成面粉是粉碎。
二、使用工具不同。破碎一般用压或砸的工具，磨碎用粉碎机或碾子、粗筛做工具，粉碎用细密粉碎机或碾子、石磨、细筛做工具。
三、用途不同。根据生产、生活、建筑等需要，有的要破碎（譬如：爆破），有的要磨碎，有的要粉碎，譬如：各种食品材料等。
2. 破碎机的破碎方式有哪些
1、破碎机的操作前的准备。在开破碎机前，先检查各破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电气设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。
2、启动破碎机与正常操作步骤。启动破碎机时，必须按操作规程顺序来开车，并且注意启动主电动机时，要控制柜上的电流表指示降到正常的工作电流值，接着调节和控制给矿机，以保障加料的均匀和物料粒度不超过进口的宽度，轴承温度不应过高。如果电器设备自动跳闸且不明原因，严禁强行连续启动。需要特殊强调的是，一旦发生机械故障和人身事故时，必须立即停车。
3、破碎机的停车。停止破碎机时，注意停车的顺序与开车的顺序刚好相反，采用顺着生产流程方向操作。另外，在破碎机停稳之后，才可以停止润滑和冷却系统，并做好清理各部位卫生与检查机器的工作。如遇突然停电的情况，应立即切断电源，并清除破碎腔内的矿石。
3. 破碎机的操作方法
作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业:
⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。
⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作业现场卫生。
4.启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。
5.启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。
6.操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。
7.当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。
8.在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
9.不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。
10.破碎机发生故障时，必须停机处理故障，并在破碎机启动位置挂上“有人检修，禁止起动”的警告牌，同时要有监护人监护。
11.运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，做好善后处理工作，方可离开。
4. 破碎机形式
1、类型不同
破壁机
属于料理类型机器，粉碎机是一种电动机械。
2、应用行业、场合不同
粉碎机主要应用矿山，建材等多种行业中。
破壁机用于厨房，用于食物处理。
3、构成不同
粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成。
破壁料理机由主机和容杯组成。
4、功能不同
破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。
5、原理不同
粉碎机：在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；
冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
5. 破碎机的破碎方式泡沫破碎机
卧式泡沫粉碎机安全距离是80公分最合适，太远了不行
6. 破碎机的使用
破碎机使用方法如下。
1、当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。
2、由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。
3、第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。
7. 常用的机械破碎方法
选择破碎方法时，需视固体废物的机械强度，特别是废物的硬度而定。对坚硬废物应采用挤压破碎和冲击破碎；对韧性废物应采用剪切破碎和冲击破碎或剪切破碎或碎，对脆性废物则采用劈碎，冲击破碎较好。
脆性材料在打击或冲击力的作用下，当达到压缩强度极限时，试件将沿纵向破坏；如果瞬时卸去作用力，则只产生压缩性破坏；如果继续施加外力，则已破坏了的材料将进一步碎裂，这就是破碎。
脆性材料在打击或冲击力的作用下，当达到压缩强度极限时，试件将沿纵向破坏；如果瞬时卸去作用力，则只产生压缩性破坏；如果继续施加外力，则已破坏了的材料将进一步碎裂，这就是破碎。物料在打击或冲击作用下，在颗粒内部产生向四方传播的应力波，并在内部缺陷、裂纹、晶粒界面等处产生应力集中，使物料首先沿这些脆弱面破碎，破碎产品内部微观裂纹和脆弱面的数目相对地减少了，破碎产品的强度较破碎前的物料的强度高。
实践中常以石英作为标准的中硬矿石，将其可碎性系数定为1，硬矿石的可碎性系数都小于1，而软矿石则大于1。在矿物加工实践中，通常按普氏硬度将岩石分为五个等级，以此来表示岩石破碎的难易程度。
8. 常用破碎机
一台破碎机500千瓦。
破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。
常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
9. 破碎机的破碎方式是什么
反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。
反击式破碎机维护:
机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.
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