1. 四柱液压机主机结构形式采用
2500公斤，
大型的液压设备一般指的是5000吨以上的。中型指的一般在4000吨到500吨的机器。小型的就是400吨以下的咯 这个东西没有什么明文规定。主要看机器重量。和工作能力。
在选购四柱液压机的时候，要综合考虑压制零件的材质、厚度等因素来确定液压机的压力范围，一般来说是冲压力与零件的周长与厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系数，即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积，然后根据此选择的液压机的吨位就会非常合适。
2. 液压机常用机架结构形式比较
液压机的形式和其他成型机械一样，由它们各自的生产工艺来决定。
根据压制工艺对压力、速度以及行程位置等的要求，采用液压传动的压机较为理想。
一般采用立式启闭模的排列形式。
目前应用于塑料工业的液压机，可按下列方法分类。
（1）按液压机构造分类。
①上压式液压机。
②下压式液压机。
③特种液压机，包括铸压机、层压机和角式液压机。
（2）按机架结构分类。
①柱式液压机。
②框式液压机。
（3）按操作方式分类。
①手动液压机。
②自动液压机。
③半自动液压机。
（4）按传动形式分类。
①泵直接传动液压机。
（5）液压油应
3. 简述四柱液压机的组成部分和工作原理
四柱液压机是油泵的液压油到集成插装阀块,通过各种分布的止回阀和安全阀的液压油缸下腔室或在高压作用下油,油缸运动。液压油是用来转移压力设备。油压机液体在密闭容器输送压力是遵循帕斯卡定律。四柱液压机液压传动系统包括动力机制、控制机制、传动装置、辅助机制和工作介质。使用石油泵为动力,压力机动力机制通常是对产品类型油泵。
液压机为了满足要求执行机构的运动速度,选择一个泵或更多的油泵。
4. 四柱单缸液压机的基本结构
下面就是柴油机飞轮齿圈拆卸技巧：
1、拆卸旧齿圈：齿圈与飞轮为过盈配合，故必须先将齿圈加热，一般为300℃左右（可用喷灯或焊炬加热），然后用铜冲冲下或用油压机压下
2、选配新齿圈标准：新齿圈与飞轮外圆的配合过盈量为0.30一1. OOmm；新齿圈与飞轮配合应有一定紧度，其过盈量为0.25一0. 60mm；新齿圈牙齿端面应有一定倒角
5. 液压机的基本结构
5吨单柱液压机，以一款型号为YW41-5T的5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机为例，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。
液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。5吨单柱液压机可实现调整、手动、半自动操作方式，操作方便。工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。
5吨单柱液压机适用范围及行业：
1、非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
2、适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
3、是发动机制造业、汽车业等行业中如减震器，轴套类零件需进行位移，压力精确控制的场合中使用的全自动压装设备；同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作。
4、也可用于压制要求不很严格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；。
5、适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
5吨单柱液压机性能特点：
1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高。
1、5吨单柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺。
2、5吨单柱液压机具有压力显示和行程、压力调节等功能。
3、立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度。
4、5吨单柱液压机油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
5、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
6、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长。
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。
8、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。
9、采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证5吨单柱液压机机身的不变形程度。
10、5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。
11、5吨单柱液压机油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
12、可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等进步元器件。
13、可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。
14、利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，5吨单臂液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，点动和单次循环。
15、滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。
16、限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。
17、电气控制，控制系统采用继电器控制，操作简洁；液压机分别进行手动、调整（点动）的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。操作方式有手动、调整（点动）等方式。
18、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越。
6. 四柱液压机与框架式液压机
四柱液压机和四柱硫化机都属于液压设备，最大的差别在与硫化机带发热系统，通常作为硅胶类产品的生产设备，硅胶通过硫化机对模具加压加热成型，而四柱液压机只是提供一个压力，一般只对产品做冷加工，如冲切，压装。铆接等等
7. 四柱液压机组成结构
630千牛开式固定台压力机，型号J21-63，公称力63吨。这种型号的冲床为中小型冲床，使用量较多广。一般固定台机身有铸件和钢板焊接两种机身，分机械刚性离合器和气动摩擦离合器，重量各个生产厂略有差异，重量在5吨到6吨左右。
8. 四柱式液压机设计
计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方面。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
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