1. 四立柱液压机
1.
加油预紧先找一副足够大的模具，或者是墩子(平)，首先调平紧固横梁以上的、底座以下的螺母。然后对设备加压到25MPA,，在带压的状态下，对三梁四柱横梁以下、工作台以上的的螺母进行调平紧固。泄压后，预紧完成。
2.
加热预紧对于液压机来说，加压遇预紧的方式应用的要多一些。
2. 四柱立式液压机
一是液压泵方面的原因：
（1）液压泵使用时间过长，内部磨损严重，泄漏较大，容积效率低导致液压泵输出流量不够，系统压力偏低。
（2）发动机转速过低，功率不足，导致系统流量不足，液压系统偏低。
（3）液压泵定向控制装置位置错误或装配不对，泵不工作，系统无压力。
二是液压控制阀的原因：
（1）工作过程中，若发现压力上不去或降不下来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。
（2）溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置，液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱，即压力油路与回油路短接，造成系统无压力;若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上，则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象;当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时，阀芯动作不灵活，执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象，检测系统压力时则表现为压力不稳定。
（3）有单向阀的系统，若单向阀的方向装反，也可能导致压力上不去。
（4）系统内外泄漏，例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重，也会导致系统压力上不去。
三其他方面的原因。
（1）液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大〔液压泵吸空时，常伴有刺耳的噪声)，导致系统流量不足，压力偏低。
（2）回油管在液面上(回油对油箱内油液冲击时产生泡沫，导致油箱油液大量混入空气)，吸油管密封不好漏气等容易造成液压系统中混入空气，导致系统压力不稳定。
山东威力重工解答
3. 四立柱液压机图片
首先搞清楚“同轴度”的概念。
从你的问题看应该不是伸缩缸，因此不存在同轴度问题。应该是两个立柱的平行度问题。两个立柱的平行度由安装立柱的底座保证其位置精度，在机械设计和制造过程中提出要求。
4. 四柱液压机液压机
①调压手轮未用螺母锁紧，四柱液压机因振动等原因产生调压手柄的逐渐松动，从而出现掉压与压力偏移现象。
解决办法是手柄的锁紧螺母应拧紧，必要时采取在手柄上横钻一小螺钉孔，将手柄固紧。
②油中污物进入溢流阀的主阀芯阻尼小孔内，时堵时通，使先导流量时有时无，溢流阀便会出现周期性的掉压现象，此时应清洗和换油
5. 四立柱液压机和模锻液压机一样吗
模锻锤的砧座与立柱构成刚性的框架而自由锻锤的砧座与立柱不相连。
6. 四立柱液压机型号
5吨单柱液压机，以一款型号为YW41-5T的5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机为例，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。
液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。5吨单柱液压机可实现调整、手动、半自动操作方式，操作方便。工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。
5吨单柱液压机适用范围及行业：
1、非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
2、适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
3、是发动机制造业、汽车业等行业中如减震器，轴套类零件需进行位移，压力精确控制的场合中使用的全自动压装设备；同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作。
4、也可用于压制要求不很严格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；。
5、适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
5吨单柱液压机性能特点：
1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高。
1、5吨单柱液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺。
2、5吨单柱液压机具有压力显示和行程、压力调节等功能。
3、立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度。
4、5吨单柱液压机油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。
5、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
6、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长。
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。
8、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。
9、采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证5吨单柱液压机机身的不变形程度。
10、5吨汽车衬套智能压装单柱（单臂）液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。
11、5吨单柱液压机油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
12、可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等进步元器件。
13、可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。
14、利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，5吨单臂液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，点动和单次循环。
15、滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。
16、限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。
17、电气控制，控制系统采用继电器控制，操作简洁；液压机分别进行手动、调整（点动）的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。操作方式有手动、调整（点动）等方式。
18、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越。
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