四柱液压机结构(四柱液压机结构图解)

重卡之家 2022-12-22 05:58 编辑:Admin 254阅读

1. 四柱液压机结构图解

1.

1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。

2.

阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。

3.

适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。

4.

拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。

2. 四柱压力机液压原理图讲解

四柱液压机充液阀应用原理:

充液阀在四柱液压机中能使压机油缸起到快速充油和排油的作用。在高压与大流量时,能起到卸荷作用,并避免卸荷冲击。充液阀一般作为液压和油箱间的吸排油阀使用。

3. 四柱液压机工作原理图解

一是液压泵方面的原因:

(1)液压泵使用时间过长,内部磨损严重,泄漏较大,容积效率低导致液压泵输出流量不够,系统压力偏低。

(2)发动机转速过低,功率不足,导致系统流量不足,液压系统偏低。

(3)液压泵定向控制装置位置错误或装配不对,泵不工作,系统无压力。

二是液压控制阀的原因:

(1)工作过程中,若发现压力上不去或降不下来的情况,很可能是换向阀失灵,导致系统持续卸荷或持续高压。

(2)溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置,液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱,即压力油路与回油路短接,造成系统无压力;若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上,则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象;当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时,阀芯动作不灵活,执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象,检测系统压力时则表现为压力不稳定。

(3)有单向阀的系统,若单向阀的方向装反,也可能导致压力上不去。

(4)系统内外泄漏,例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重,也会导致系统压力上不去。

三其他方面的原因。

(1)液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大〔液压泵吸空时,常伴有刺耳的噪声),导致系统流量不足,压力偏低。

(2)回油管在液面上(回油对油箱内油液冲击时产生泡沫,导致油箱油液大量混入空气),吸油管密封不好漏气等容易造成液压系统中混入空气,导致系统压力不稳定。

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4. 四柱液压机电路图解

很有可能是手动搬运车油泵里面有空气,导致液压的时候不上升或者升的慢,这时候只需要简单的排下空气就可以让手动搬运车完好如初。排气体的办法只必须把手动搬运车挂档的挡位往上拨,随后像平常压起一样压两下摇杆,此刻车身尽管不容易升高,可是能合理的清除泵壳里边的气体,大概压10-20次之后,气体就可以排净,让升高迅速更强有力。

5. 四柱液压机结构图解视频

2019年的中国机床行业的发展,可以用一个词来形容:举步维艰。

如果细说中国机床行业,就需要慢慢的分开来说,从数控系统,金属成型机床,金属切削机床,加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。

先说数控系统,对于操作过机床的朋友,多数都知道,现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作,一类是手工操作的机床。手工操作的机床,我们在大多数的视频中,看到的例如车床,木工类的榫槽机,以及一些冲压机,压力机这些都是非数控类的机床。

目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床,慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床,一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。

那么我们来看一下数控系统的发展情况:

CNC(数控系统):机床的核心

(图为:广州数控CNC系统)

数控系统也被称为CNC,国产数控系统主要集中在中低端领域,以广州数控,和华中数控,北京凯恩帝,苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场,高端数控系统企业如fanuc,三菱,东芝,西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。

2015—2020年CNC年度销量预测

2017年是整个中国制造业小周期的顶峰,我们以广州数控为例,2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量,累计2017年广数CNC出货达到6万多套。

CNC的主要应用行业汽车,电子市场在2018年迎来了下降,这个趋势一致持续到2020年,仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。

国内市场广州数控CNC,基本占据20-25%左右的市场份额,此外就是fanuc,新代,以及西门子系统。

曾经的沈阳机床推出的i5数控系统,是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统,在沈阳机床不计成本的铺量的时候,i5系统一度冲进前十,但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。

机床有哪些种类?

事实上在了解机床行业发展中,我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类:金属成型机床,金属切削机床,特种加工设备,以及测绘类机床。

机床的分类

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:

①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。

按照加工精度进行细分,例如超精机床,常见的如雕铣机,加工精度可以达到微米级。

我们常说的车铣刨磨,加工中心,冲压机,压力机,剪板机,折弯机,都属于机床应用。

国内机床工具协会,会在每年发布两年前的机床行业年鉴,进行详细的机床行业数据梳理与介绍。

接下来我们先看金属金属加工机床,当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产,汽车车身件的冲压,汽车发动机铸造件的打磨,抛光,汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。

家电设备需要冲压件进行,需要冲压机床,电子PCB版需要裁切也需要机床。

木工机床领域,刨槽机,飞锯机等等。

塑料橡胶机械领域,注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。

我们先来说:金属加工机床

金属加工机床:金属成型机床与金属切削机床

金属成型机床,是我们常见的冲压机,压力机,剪板机,折弯机这几大类。

金属切削机床,是车铣刨磨,加工中心等这类机床。

2011年至2018年中国金属加工机床销售额

作为当前全球最大的家电市场,以及全球第二大的汽车生产市场,中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。

目前国内高端类的金属切削机床,还是主要依赖于进口,例如我们常见的DMG,山崎马扎克,住友,东芝,日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。

我们以一台加工中心为例,韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差,在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。

从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床,出口的机床主要为中低端设备,出口至东南亚,拉美地区。

金属成型领域,国内市场情况略微好一些,我们熟悉的各类冲压机,液压机,国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床,一重,合肥锻压,扬力,亚威等企业为代表的国内金属成型市场,目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。

并且从2000年开始,国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快,包括伺服压力机,8万吨级别的液压机都相继问世。

塑料机床市场:实现贸易顺差,出口额超过进口额

国内注塑机市场主要集中在宁波,以海天,震雄,伊之密等为代表的注塑机企业,基本统治了国内市场。

高端全电动伺服注塑机市场,目前还是由fanuc,住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。

目前全电动注塑机系统主要由住友,fanuc,西格迈泰克等几家供应。

目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面,实现了出口超过进口的逆差。

木工机械市场:集中在中低端市场

或许作为木工发展的传统国家,大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业,但事实上木工机械领域,中国是最大的木工机械生产国,以及消费国,全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。

高端特种复合机床,在激光进入机床市场后,大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。

国内以大族激光,亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。

机床作为工业母机,中国任然有很长的路要走。

6. 四柱式液压机立柱的结构图

一般用的是铁金属。

铁是一种金属元素,原子序数为26,铁单质化学式:Fe,英文名:iron。平均相对原子质量为55.845。纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃,能溶于强酸和中强酸,不溶于水。铁有0价、+2价、+3价、+4价、+5价和+6价,其中+2价和+3价较常见,+4价、+5价和+6价少见。铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料、液压机头等,是工业上所说的“黑色金属”之一。

7. 四柱液压机结构图解大全

1、液压阀损坏了。

解决方法:四柱油压机阀门损坏或者堵塞、内部弹簧被杂质卡住没办法复位等都可能造成压力打不起来的情况,如果是手动换向阀,可以把它拆卸下来,清洗一下就可以,清洗完成之后用气枪吹一下阀,然后原样装上即可。

 2、可能出现漏油。

 解决方法:是否出现漏油要查看设备表面有没有明显的漏油情况,比如油缸、油管等,如果没有查找到明显的漏油,就说明活塞的油封出现损坏,因为更换油封需要专业的人员,所以除非是实在找不出解决方法,才允许拆卸油缸,更换油封。

 3、动力不足:

 解决方法:动力不足的情况一般出现在老旧的四柱油压机厂家设备上,有可能是电动机老化,也有可能是油泵损耗,要根据情况而定,可以把手贴在进油管上,也就是油泵连接油箱之间的管子上,设备压制时,如果吸力很小,就说明油泵出现了问题,如果吸力很大,说明油泵没事。对于电动机老化这种情况通常出现的较少,如果真的发生老化的话,就会发生很大的噪音,这种噪音发出是由于电动机带不起来那么大的动力,憋劲导致。

 4、油压表坏了。

 解决方法:油压表损坏的情况通常较少发生,如果已经损坏直接更换即可。

 5、操作错误造成的压力打不起来。

 解决方法:比如四柱油压机溢流阀没有调节好、油箱内的油液不够,或者三相接反等情况,这些都是比较基础的知识,通常四柱油压机操作新手会出现此类错误。

8. 四柱液压机原理图

油压(kg/cm2)X油缸面积(3.14XR2)=压力

我想应该查一下你的压机的吨位,就是铭牌上的“公称力”,单位是:吨、MN或KN什么的。然后用公称力除以工件的面积就行了,不过要统一单位制。

比如,如果公称力是2000kN,则你要的结果就是 (2000/10)/(200/10*200/10),式中 (2000/10)是把kN换成吨,200/10是吧mm换成厘米。

9. 四柱液压机结构简图

基本是由三种液压回路组成 (1)压力调节回路 (2)速度调节回路 (3)流量调节回路。

10. 四柱压机液压图

一、油缸漏油 分析:①油压冲床油缸漏油是因为油封问题,长时间在油缸内浸泡,出现老化状况;②高压管管接头松动等问题引起。

解决方法:①油封老化更换便可;②接头松动更换或者紧固接头便可。

二、工作压力不足

分析:①加工材料过厚超过机器所能承受;②电磁阀问题;③行程设置问题;④油泵损坏等问题引起工作压力不足状况。

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