四柱液压机润滑周期(四柱液压机的常见故障及其维修)

重卡之家 2022-12-22 18:00 编辑:Admin 155阅读

1. 四柱液压机的常见故障及其维修

四柱液压机常见故障排除方法及维护保养一、动作失灵电气接线不牢或接错检查电气二、滑块爬行 1、系统内积存空气或泵吸空 2、精度调整不当或立柱缺油 (1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压 (2)立柱上加机油

2. 四柱液压机的操作

拆卸方法:

(1)拆卸液压油缸前,一定要用合适的支撑物支撑好。

(2)拆卸液压油缸前应先拧松溢流阀的调节手柄或调压螺钉,使液压回路卸压,否则回路中的带压力液压油会顺着连接油管喷出,拧松后,再关闭动力源,使整个液压系统停止运转,这时再慢慢拧松连接油管。

(3)拆卸液压油缸可参照使用说明书上的构造图纸进行拆卸。如果没有构造图纸,应从液压油缸的外形,构造等方面来分析,以确定液压油缸的内部构造,从而制定拆卸方案。

(4)拆卸液压油缸的顺序也要注意。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时,不同的缸盖要使用不同的方法。

(5)拆卸液压油缸的各部件时,需要使用专用工具的一定要用专用工具,不可强行捶击或者硬撬。

(6)液压油缸拆卸后要进行检查,以确定哪些零件需要更换,哪些零件可以继续使用,哪些零件需要修理等等。

(7)拆卸液压油缸时应尽量在干净的环境下进行,以防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染,拆卸后所有零件要用塑料布盖好。如果有难拆卸的密封件,可先用开水浸泡,使其软化再进行拆卸工作。

3. 四柱液压机不保压是什么原因

工程机械液压缸工况的好坏直接影响到设备的工作效率及施工安全。现就工程液压缸最常见的不保压故障进行分析并介绍其修理方法。机械作业中常遇到液压缸不能保压故障,即发生活塞杆自然移动现象,究其原因主要由以下几个因素造成,并各有其独特的故障征兆。1.

液压机液压缸内存在较多空气时,可让液压缸在空载或轻载状态下,进行大行程往复运动,直至空气排净;若液压缸上部设有排气装置,可松开排气阀螺钉排出油液中的气体。此外,应将导致空气混入的损坏元件进行修复。

2.液压缸外泄漏现象比较直观,若活塞杆密封圈或缸盖处结合面o型圈老化、损伤,应予更换;若是活塞杆出现轴向拉伤,则可采用镀烙修复或换新活塞杆

3.液压缸内泄漏是液压缸不保压诸因素中影响最大的一种,且故障分析不像其他因素那样直观,因为阀件,液压泵的泄漏或系统溢流阀、分流阀调节不当都可能产生类似液压缸内泄漏的故障征兆,故在修理液压缸之前,应查询液压缸工作压力、活塞全行程时间等治疗,了解液压缸不保压现象属偶发型还是渐变型等,并与历史记录或标准值作一比较

4.当液控单向阀存在法相泄漏时,应检查阀芯有否偏磨或划痕,若损坏程度较轻。

4. 四柱液压机维修实例

1.

1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。

2.

阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。

3.

适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。

4.

拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。

5. 四柱液压机的常见故障及其维修315

原因如下:先看油表,回程是的油压够不够。不够就需调整溢流阀的压力;不行检查阀门卡没,油泵好不。

有足够压力,再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向。

冲液阀控制油路出错,控制活塞卡或密封坏。

油缸串油。1、回程没动作也没压力,一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电,供不上压力油;2、没动作有压力,一般是回程进油电磁阀没电或卡死,或者插件卡死,另外就是回程回油电磁阀...

6. 四柱液压机故障总汇

1、液压机烧电动机:液压机烧电动机是由于电路连接没连接好,出现这个问题应该首先检查电路.

2、液压机的柱塞泵发热:这是因为泵柱塞与缸体孔、配油盘与缸体结合面之间是否因磨损和拉伤而导致内泄露增大,泄漏的能量转化为热能引起发热。

3、液压机油温过高:压力机油液的粘度大摩擦就会大,摩擦生热导致油温升高。油温过高会对正常工作产生影响。

7. 四柱液压机的常见故障及其维修视频

把那俩内六角螺丝,拆掉,然后从大轮那个面,用个铁棍打出来就可以了

8. 四柱液压机常见故障及维修方法

三梁四柱液压机 。对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

三梁四柱液压机机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

三梁四柱液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

三梁四柱液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

9. 四柱液压机的常见故障及其维修方法

1、液压阀损坏了。

解决方法:四柱油压机阀门损坏或者堵塞、内部弹簧被杂质卡住没办法复位等都可能造成压力打不起来的情况,如果是手动换向阀,可以把它拆卸下来,清洗一下就可以,清洗完成之后用气枪吹一下阀,然后原样装上即可。

 2、可能出现漏油。

 解决方法:是否出现漏油要查看设备表面有没有明显的漏油情况,比如油缸、油管等,如果没有查找到明显的漏油,就说明活塞的油封出现损坏,因为更换油封需要专业的人员,所以除非是实在找不出解决方法,才允许拆卸油缸,更换油封。

 3、动力不足:

 解决方法:动力不足的情况一般出现在老旧的四柱油压机厂家设备上,有可能是电动机老化,也有可能是油泵损耗,要根据情况而定,可以把手贴在进油管上,也就是油泵连接油箱之间的管子上,设备压制时,如果吸力很小,就说明油泵出现了问题,如果吸力很大,说明油泵没事。对于电动机老化这种情况通常出现的较少,如果真的发生老化的话,就会发生很大的噪音,这种噪音发出是由于电动机带不起来那么大的动力,憋劲导致。

 4、油压表坏了。

 解决方法:油压表损坏的情况通常较少发生,如果已经损坏直接更换即可

 5、操作错误造成的压力打不起来。

 解决方法:比如四柱油压机溢流阀没有调节好、油箱内的油液不够,或者三相接反等情况,这些都是比较基础的知识,通常四柱油压机操作新手会出现此类错误。

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