四柱液压机怎么排空气(四柱液压机的操作)

重卡之家 2022-12-23 03:15 编辑:Admin 185阅读

1. 四柱液压机的操作

液压机是根据帕斯卡原理制成的用于实现加工工艺的机器,它是一种以液体为工作介质,通过压强的改变,利用液体的静压力来加工金属、橡胶、粉末等制品。液压机根据里面液体介质的不同可以分为水压机和油压机,水压机主要是利用水油平衡的控制,用静压力的传递进行工作。而油压机是一种通过用专门的液压油为介质,通过液压泵的动力带动液压管路的油缸/活塞,通过各部件之间的协调合作,产生一定的动力,从而达到对机械的加工,油压机又名四柱液压机,四柱液压机主要用于可塑性材料的加工工艺上。液压机的分类形式主要有两种:按结构形式分和按主要用途分。按结构形式分,可以分为四柱式、单柱式、立式、卧式等。按主要用途分,可以分为粉末成型、拉伸成型、挤压成型、折弯成型等。

2. 四柱液压机操作说明书

关于液压机平行度方面的调整,应该通过调节其上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度,这样才能使机器精度调整有一个较好的基础。

然后将设备调节到加压状态,并使活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体,这时油缸与上横梁所联接零件也要紧固。

3. 四柱液压机操作方法

调整方法如下

1、将上横梁的4个锁紧螺母拧松,用千分表测量滑块下平面与工作台上平面的尺寸,如不符合要求,应调整调节螺母,直到调整符合要求,实现部件的平稳;

2、测量滑块与油缸座的相对位置,如果相对位置平行度尺寸均超出要求,应考虑检查装配情况,检查滑块的加工精度是否符合要求;

3、然后再测量立柱与地面是否垂直,如果不垂直就会影响四柱液压机各个横梁间的平衡度。三、调整注意事项

4. 四柱液压机操作注意事项

主油缸的压力表是单独的吗?主油缸压力表显示超压的时候,系统压力是多少呢?

不过是不是单独的,如果系统压力也超压了,先调调溢流阀。如果系统压力还显示还超压,清洗溢流阀。

如果是单独接主油缸的压力表超压了,系统压力正常,那么肯定是接主油缸的压力表坏了。

如果有什么疑问可以和我联系。

5. 四柱液压机操作台说明

油压(kg/cm2)X油缸面积(3.14XR2)=压力

我想应该查一下你的压机的吨位,就是铭牌上的“公称力”,单位是:吨、MN或KN什么的。然后用公称力除以工件的面积就行了,不过要统一单位制。

比如,如果公称力是2000kN,则你要的结果就是 (2000/10)/(200/10*200/10),式中 (2000/10)是把kN换成吨,200/10是吧mm换成厘米。

6. 四柱液压机的操作规程

排气方法

为了合理调整四柱液压机的排气装置,必须在液压机设备运行前将气缸内的工作压力降低到0.5-1 mpa左右,以便分离油中溶解的空气,使活塞来回运动时,打开排气阀或松开排气塞的螺丝。

当活塞到达冲程结束时,压力上升,并在排气塞开始返回前立即打开。

当排气塞通风口时,可以听到空气的声音,接着是白色和浑浊的泡沫油,当空气排出时,油就会喷出。可以用肉眼判断排气是否彻底。

液压缸在空冲程8~10次后,可将空气排出干净,然后关闭排气阀或拧紧排气塞螺丝,液压缸即可进入正常工作。

7. 四柱液压机的操作流程

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用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用,与机械增益一样,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。  

基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。  动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2。5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6。3MP)用叶片泵;高压(油压小于32。0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。  

8. 四柱液压机操作和保养手册

1.

主缸油封老化损坏 当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。 解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。

2.

液压阀泄漏或弹簧断裂 液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。 解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。

3.

油缸活塞杆磨损 由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象; 解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗

9. 四柱液压机的操作视频

一、滑块上死点复位设置 主电机正转时,将机床寸动到上死点位置0,将过载旋至复位状态,喷射旋至自动位置,在7秒内将“连续停止”按钮按下七次,并保持10秒后转角灯停在O位置,电子凸轮修复完毕;

二、喷射器 主电机正转时,将此旋钮放在“自动”位置,气流同步随压力机的行程吹出.当压力机不在冲压操作时,如需使用喷射器,则把该旋钮放在“手动”位置,点动该旋钮一次则喷射器吹气一次;

(a)、喷射的起点位置设置:将机床寸动到所需设置位置,一般大于180(超过下死点),将过载旋至复位状态,喷射由关闭状态旋至“自动”位置,在三秒内按下“连续停止”三次并保持十秒钟; 

( b)、喷射的终止位置设置:将机床运转止所需终止位置,重复以上动作,在五秒内将“连续停止”按下五次并保持十秒;

三、用户凸轮调节 此功能用来调节YC,YD,YE的输出角度(即用户凸轮一,用户凸轮二),用小螺丝刀调节VO(或V2)为起始角度,范围为0-360,V1(或V3)为结束角度。

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