1. 四柱液压机液压机
①调压手轮未用螺母锁紧，四柱液压机因振动等原因产生调压手柄的逐渐松动，从而出现掉压与压力偏移现象。
解决办法是手柄的锁紧螺母应拧紧，必要时采取在手柄上横钻一小螺钉孔，将手柄固紧。
②油中污物进入溢流阀的主阀芯阻尼小孔内，时堵时通，使先导流量时有时无，溢流阀便会出现周期性的掉压现象，此时应清洗和换油
2. 单柱液压机四柱液压机
调整方法如下
1、将上横梁的4个锁紧螺母拧松，用千分表测量滑块下平面与工作台上平面的尺寸，如不符合要求，应调整调节螺母，直到调整符合要求，实现部件的平稳;
2、测量滑块与油缸座的相对位置，如果相对位置平行度尺寸均超出要求，应考虑检查装配情况，检查滑块的加工精度是否符合要求;
3、然后再测量立柱与地面是否垂直，如果不垂直就会影响四柱液压机各个横梁间的平衡度。三、调整注意事项
3. 四柱液压机的介绍
200吨四柱液压机不同厂家，重量有所不同，一般在4.2～4.8吨左右
4. 四柱小型液压机
1.
1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。
2.
阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。
3.
适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。
4.
拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。
5. 四立柱液压机
你说的是四柱液压机的四个立柱锁紧螺母吧，如果是一般是割两半，用螺丝将两个半圆连接起来，这样拆卸时只需要加压解锁，螺母就方便拆卸了。
6. 4柱液压机
一、电源有指示电机不启动
1.故障原因
电机过载，热保护器动作。
2.排除方法
手动按下热过载复位钮，并查明电机过载原因。
二、电机有启动油缸无动作
马达逆时针方向运转；电磁阀线圈未通电；滤油网堵塞；油泵进油管未拧紧；液压油不够；压力表无压力。
任意对调电线进线；检查线路；拆下油泵查明原因；更换液压油并清洗滤网；拧紧进油管；加注液压油到80%位置；按无压力方法进行排除。
三、油压表无压力或压力过小
压力调整螺丝太松；油路板有泄漏；油泵损坏；电磁阀阀芯泄漏；油缸活塞密封圈损坏。
顺时针调整压力增加；更换油路板；更换或维修油泵；更换电磁阀；更换密封圈。
四、柱油压机常见故障及排除方法
机器噪音大，电机散热扇与外壳碰撞；油泵可能损坏；吸油管进入空气。
拆下后盖重新锁紧风叶；更换或维修油泵；拧紧吸油管。
五、油缸异常回升
干扰；安全光栅损坏；光栅固定不牢固。
查明干扰来源；更换光栅；锁紧光栅。
六、油缸抖动
液压油中有空气进入；继电器触点接触不良。
检查吸油管是否拧紧；更换新的继电器。
7. 液压机,四柱液压机
排气方法
为了合理调整四柱液压机的排气装置，必须在液压机设备运行前将气缸内的工作压力降低到0.5-1 mpa左右，以便分离油中溶解的空气，使活塞来回运动时，打开排气阀或松开排气塞的螺丝。
当活塞到达冲程结束时，压力上升，并在排气塞开始返回前立即打开。
当排气塞通风口时，可以听到空气的声音，接着是白色和浑浊的泡沫油，当空气排出时，油就会喷出。可以用肉眼判断排气是否彻底。
液压缸在空冲程8~10次后，可将空气排出干净，然后关闭排气阀或拧紧排气塞螺丝，液压缸即可进入正常工作。
8. 小型四柱液压机
1.
主缸油封老化损坏 当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。 解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。
2.
液压阀泄漏或弹簧断裂 液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。 解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。
3.
油缸活塞杆磨损 由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象; 解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗
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