四柱液压机溜缸原因(四柱液压机故障分析)

重卡之家 2022-12-20 05:12 编辑:Admin 255阅读

1. 四柱液压机故障分析

从你说的情况看,压机是自动回程(不是手动按回程按钮)。回程速度很快,没有了停顿时间,声音有点象猛,这说明是“卸荷”速度太快,可能是“卸荷的阀出了问题”。这阀是在上面油箱内,与充液阀在一起的。 有事继续联系。谢谢对我的信任!

2. 四柱液压机常见故障及维修方法

原因如下

液压机系统的控制压力太低造成动作失灵。控制管路中节流阻力有可能过大,或者流量阀的调节不当,压力源受到干扰,控制压力不合适。解决措施:检查控制压力源,保障压力调节到液压系统的规定值。

液压缸的初始动作较为缓慢造成动作失灵。因为在较低温度的情况下,液压油的流动性较差,液压机油液的黏度过大,致使液压缸动作缓慢。解决措施:重新更换较好黏温性能的液压油,如果在低温条件下,可以借助加热器或者设备自身进行加热,以提升设备启动时的油液温度。

四柱液压机的阀孔出现堵塞或者阀芯卡住造成的动作失灵。当方向阀或者流量阀的阀芯卡住或者阀孔出现堵塞时,液压缸容易发生动作失灵或者错误动作。解决措施:检查液压油有没有被污染,检查异物或者胶质沉淀物有没有把阀芯卡住或者造成阀孔堵塞,同时还要检查阀体的磨损状况。

四柱液压机系统中混入空气造成动作失灵。因为液压系统中发生泄漏。检查液压机油箱的油液位置,液压泵吸油侧的管接头和密封件,吸油的粗滤器是不是过脏。解决措施:注入液压油,处理密封及管接头,更换或者清洗粗滤芯。

四柱液压机的液压缸出现堵塞或者活塞杆与液压缸筒卡住造成动作失灵。

3. 四柱液压机的操作

液压式压柱机是根据帕斯卡原理制造的,用于实现加工工艺的机器。它是一种以液体为工作介质,利用液体的静压力,通过压力的变化来加工金属、橡胶、粉末等产品的机器。

液压机根据其内部液体介质的不同,可分为水压机和水压机。液压机主要采用水油平衡的控制,以静压的传递来工作。

4. 四柱液压机液压原理

就那四柱液压机来讲,油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动!

液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭

的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。

液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执

行机构、辅助机构和工作介质组成。

5. 四柱液压机故障维修

对照液压原理动作顺序观察电器是否正常,除此之外检查二通插装阀系统

1按回程按钮观察系统压力表是否有压力如果没有压力如果没有压力

1.1首先确定系统是否有压力这是根本可以单捅系统电磁阀进行判断

1.2检查主缸下腔排油阀是卸荷,一般问题可能出现电磁阀卡在开启位置,插装阀插件卡在开启位置,盖板上面的先导调压阀卡主异物,

2按回程按钮系统压力表有压力,主缸下腔进油单元故障,未能开启

3按回程按钮系统压力表高压主缸上腔压力表也有压力切小于系统压力表

3.1充液阀有故障未能开启,

3.2控制充液阀的电磁换向阀有问题,未能控制充液压阀开启

6. 四柱液压机的常见故障及其维修315

四柱液压机常见故障排除方法及维护保养一、动作失灵电气接线不牢或接错检查电气二、滑块爬行 1、系统内积存空气或泵吸空 2、精度调整不当或立柱缺油 (1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压 (2)立柱上加机油

7. 四柱油压机常见故障

1、液压阀损坏了。

解决方法:四柱油压机阀门损坏或者堵塞、内部弹簧被杂质卡住没办法复位等都可能造成压力打不起来的情况,如果是手动换向阀,可以把它拆卸下来,清洗一下就可以,清洗完成之后用气枪吹一下阀,然后原样装上即可。

 2、可能出现漏油。

 解决方法:是否出现漏油要查看设备表面有没有明显的漏油情况,比如油缸、油管等,如果没有查找到明显的漏油,就说明活塞的油封出现损坏,因为更换油封需要专业的人员,所以除非是实在找不出解决方法,才允许拆卸油缸,更换油封。

 3、动力不足:

 解决方法:动力不足的情况一般出现在老旧的四柱油压机厂家设备上,有可能是电动机老化,也有可能是油泵损耗,要根据情况而定,可以把手贴在进油管上,也就是油泵连接油箱之间的管子上,设备压制时,如果吸力很小,就说明油泵出现了问题,如果吸力很大,说明油泵没事。对于电动机老化这种情况通常出现的较少,如果真的发生老化的话,就会发生很大的噪音,这种噪音发出是由于电动机带不起来那么大的动力,憋劲导致。

 4、油压表坏了。

 解决方法:油压表损坏的情况通常较少发生,如果已经损坏直接更换即可

 5、操作错误造成的压力打不起来。

 解决方法:比如四柱油压机溢流阀没有调节好、油箱内的油液不够,或者三相接反等情况,这些都是比较基础的知识,通常四柱油压机操作新手会出现此类错误。

8. 四柱液压机故障分析报告

一、接近开关故障

  接近开关用于控制四柱液压机的行程,到达某一点就需要立刻停止,起到保护作用,接近开关损坏或精度不够,就会导致油缸行程不受控制,一直达到极限,不仅影响成型产品质量,还会影响模具的使用寿命。

  解决方法:观察油缸是否到限位开关处停止,如没有就说明出现故障,可通过更换新的限位开关进行解决。

二、继电器故障

  成型液压机控制系统有许多小继电器,所有动作继电器必须正常工作,某一个出现故障,就会导致设备工作异常,具体如下:

1、液压油泄漏

  压力继电器主要由阀体、柱塞、微动开关和弹簧组成,在油压作用下,柱塞的轴向运动接触微动开关来切换电信号,柱塞与阀体之间采用间隙密封,如果制造质量得不到保证,过度泄漏必然导致系统压力下降,造成气动泵补偿过频,影响其使用寿命,当系统有压力时,检查回油口是否回油过多。

  解决方法:通过更换新的压力继电器来解决故障。

2、微动开关不能复位或与电气系统联锁

  由于长期使用,微动开关回位弹簧逐渐失去弹性,无法复位,

  解决办法:用相同厚度的铜(或比原簧片厚)来代替疲劳失效弹簧。

三、电磁插装阀电磁线圈故障

  电磁插装阀电磁线圈用于四柱液压机的动作,电磁线圈的损坏或失效一般是由电压不稳定引起的。如果阀门的锥阀出现问题,锥口密封不严,阀套变形,阀芯磨损,装卸困难,控制盖板上的梭阀密封不严,主阀芯不处于关闭状态,都会导致系统内部控制不稳,而执行器的位置也会不稳定。

  解决方法:将损坏的电磁插装阀电磁线圈拆卸下来,更换新的。

四、按钮不灵敏

  按钮不灵敏基本不会出现在新设备上,四柱液压机出厂前要调试,而按钮不灵敏一般会出现在旧设备上。

  解决方法:拆卸按钮,对按钮进行清理,如果是下面有灰尘,清理后就可以使用;如果是按钮损坏,就需要更换新的按钮来解决。

五、不能使用保压时间

  成型液压机保压时间可调,保压时间达不到我们设定的时间,或者保压不好,就要看控制系统的时间继电器是否还能工作,我们应检查单向阀是否泄漏;主缸密封圈是否泄漏;控制程序是否混乱来解决该问题。

  解决方法:如果是单向阀故障,可通过更换单向阀来解决;如果是主缸密封圈泄露,需要更新的密封件;如果是控制程序混乱,那就需要重新编写程序,并置入PLC控制器内。

六、电压不稳定

  当电压不稳定时,也会产生控制系统故障,导致很多电子元件无法正常工作,达到不到额定电压,就无法控制四柱液压机正常工作。

  解决方法:检查电压是否正常,一旦电压过低或过高,就要停机检查线路,必要时可按照稳压器。

9. 四柱液压机的常见故障及其维修

1.

1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。

2.

阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。

3.

适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。

4.

拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。

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