1. 四柱单动液压机
以前对于液压机的命名都有标准规定
Y代表的是液压机，32代表是三梁四柱式，300代表公称压力。
2. 四立柱液压机
你说的是四柱液压机的四个立柱锁紧螺母吧，如果是一般是割两半，用螺丝将两个半圆连接起来，这样拆卸时只需要加压解锁，螺母就方便拆卸了。
3. 四柱单动液压机工作原理
就那四柱液压机来讲，油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动！
液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭
的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执
行机构、辅助机构和工作介质组成。
4. 单柱液压机四柱液压机
液压机是根据帕斯卡原理制成的用于实现加工工艺的机器，它是一种以液体为工作介质，通过压强的改变，利用液体的静压力来加工金属、橡胶、粉末等制品。液压机根据里面液体介质的不同可以分为水压机和油压机，水压机主要是利用水油平衡的控制，用静压力的传递进行工作。而油压机是一种通过用专门的液压油为介质，通过液压泵的动力带动液压管路的油缸/活塞,通过各部件之间的协调合作，产生一定的动力，从而达到对机械的加工，油压机又名四柱液压机，四柱液压机主要用于可塑性材料的加工工艺上。液压机的分类形式主要有两种：按结构形式分和按主要用途分。按结构形式分，可以分为四柱式、单柱式、立式、卧式等。按主要用途分，可以分为粉末成型、拉伸成型、挤压成型、折弯成型等。
5. 四柱双向液压机
如果手动自动不能转换看一下控制转换开关坏没坏或者转换用的继电器是否损坏。要是有自动，但是自动不正常就要从各方面分析了，最好咨询一下厂家。
6. 四柱双动液压机
1、根据液压机冲压工艺要求，主缸能完成快、慢、慢一站、压力、延时、减压、逆止和任意位置的基本工作循环。与压力、速度和保温时间需要调整。顶出液压缸主要用来顶出工件，它要求实现喷射动作，返回停。当片材拉伸，也要求顶出液压缸起辅助作用，停止和返回的压力。有时需要一个边缘缸防止起皱绕机的空白。
2、从液压机最大压力（吨位）考虑，可以由主执行机构的输出（主缸）在主运动主运动（吨位）作为液压机的主要规格已经系列化，顶出缸吨位常常用20%到50%的主缸吨位。挤出机的顶出缸可以使用关于主吨位10%。对双动拉伸液压机的压边缸吨位一般采用了拉伸缸吨位的60%。
3、应力过程中需要确定液压机主缸的速度，一般在直接供应液压系统的泵，不大于50mm / S的工作速度不大于300mm / s的速度快，液压机倒带速度和快进速度相等。
7. 四柱液压机械
1.
1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。
2.
阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。
3.
适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。
4.
拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。
8. 四柱单缸液压机
方法如下：
1、拆卸旧齿圈：齿圈与飞轮为过盈配合，故必须先将齿圈加热，一般为300℃左右（可用喷灯或焊炬加热），然后用铜冲冲下或用油压机压下；
2、选配新齿圈标准：新齿圈与飞轮外圆的配合过盈量为0.30一1.OOmm，新齿圈与飞轮配合应有一定紧度，其过盈量为0.25一0.60mm，新齿圈牙齿端面应有一定倒角；
3、装配新齿圈：先将飞轮装齿圈的位置清洗干净、吹干，用废机油将齿圈加热到300度，使其内径胀大，趁热迅速垂直套入或用油压机压人到飞轮的外缘上，并检查是否装配到位、贴合自然，冷却后会具有一定紧度，为防止齿圈松动，可采取每隔1200处钻孔，栽人钢销法加以固定；
4、齿圈装配牢固后，只需对轮齿倒角进行修磨就可以了。
直接用东西敲出来就可以了，安装飞轮齿圈时需要把齿圈加热，才能安装进去。建议找专业人员安装，因为安装飞轮齿圈的结构是非常复杂的。
9. 四柱单动液压机图片
液压机控制有2种控制，1压力控制2位置控制。所以采取位置控制时，自动回程不到位，所以手动要先回程到位否则无法及时手动也无法下压！
10. 四柱万能式液压机
很有可能是手动搬运车油泵里面有空气，导致液压的时候不上升或者升的慢，这时候只需要简单的排下空气就可以让手动搬运车完好如初。排气体的办法只必须把手动搬运车挂档的挡位往上拨，随后像平常压起一样压两下摇杆，此刻车身尽管不容易升高，可是能合理的清除泵壳里边的气体，大概压10-20次之后，气体就可以排净，让升高迅速更强有力。
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