1. 四柱下压式油压机
可能的原因：
超压工作
液压油温度过高
没在机器上装上散热系统
正常情况除了液压油温度过高导致机器工作速度变慢之外，不会出现其他的问题，只有在工作一定时间后才会出现这个问题。
2. 四柱下压式油压机边上的柱子叫什么
1、如果是一般的轻微漏油的话，都是密封圈磨损所导致的，这个较为简单，只需要替换一个新的密封圈就可以了。
2、超出压力使用所造成的漏油情况，比如100t的液压机，所加工的产品需要150t的压力才能成型，那么用100t的话就不合适了。尽量控制在设备可用的压力范围之内。
3、如果液压机的使用已经超过10年以上出现漏油的话，那油缸里面的密封圈、防尘圈、O型圈等一切的密封件需要进行替换，使用时间过长所出现的漏油情况是不可避免的。
3. 四柱油压机液压机
1.
1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。
2.
阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。
3.
适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。
4.
拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。
4. 四柱下压式油压机怎么调
检查插装阀和换向阀是否有卡死现象
2.
查看电路故障会很有可能是造成无法正常情况下液压不能上升的主因,建议使用螺丝刀对小换向阀捅一下,看一下是否卡死,再检测一下上升的小阀的指示灯是否亮起,
3.
四柱液压机的系统中的主溢流阀磨损比较严重,造成出现溢流和杂物,所以才会被卡死。
4.
油缸上部的冲液阀没有打开,所以出现不能正常情况下上升。
5. 四柱下压式油压机2000T
1.在满足工作要求条件下，尽量调低至合适的压力
2.改进卸荷回路设计；检查电控回路及相应各阀动作；调低卸荷压力；高压小流量、低压大流量时，采用变量泵
3.换大蓄能器，修理蓄能器
4.清洗或更换滤油器；加油至规定油位
5.更换合适粘度的油液
6.检查冷却水系统、更换、修理电磁水阀；更换、修理风扇
7.清洗，修理或更换冷却器
8.改装冷却系统或加大油箱容量
9.更换已磨损的元件
10.装置适宜尺寸的管道和阀11.采用隔热材料反射板或变更布置场所；设置通风、冷却装置等。选用合适的工作油液
6. 四柱下压式油压机图片
液压机控制有2种控制，1压力控制2位置控制。
所以采取位置控制时，自动回程不到位，所以手动要先回程到位否则无法及时手动也无法下压！
7. 框架式四柱油压机
四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使四柱油缸同时进行运动。
8. 下顶式四柱液压机
先检查油泵，系统阀，再检查上行和下行的换向阀，如这些没问题的话，那么是主缸的问题。仅供参考，希望能帮到你。
9. 超高压四柱油压机
一般液压系统压力为25MPa对于大型的液压机会通过提供液体压力来减小缸径来减小泵的排量，降低管路的复杂程度。我现在就在做超过万吨的液压系统，已经生产调试玩的有3台，设计完的有4台，还有2台在设计，7、8台前期接洽。
一般液压元件的压力为315/350/420bar,我们一般采用31.5/35MPa的压力，这和德国西马克都是一致的。
对于特别的:比如清华设计的4万吨，二重设计的8万吨都采用的是超高压情况，系统压力高到60/100MPa,当然他们采用的是增压缸增压系统而已，这并不会超出液压元件的使用范畴
- 相关评论
- 我要评论
-