1200吨汽动压力机(700吨压力机)

1. 700吨压力机

用木头烧木炭是在缺氧的条件下，利用木纤维高温脱水将H和O原子除去做成,发生了三个主要的反应，

第一个，见识碳酸同分解为CUO,H20,CO2

第二个，木材燃烧产生的C和水发生反应生成CO，H2

第三个，H2或CO和CUO发生还原反应，生成CU.

比如木质纤维，韧皮纤维，固化水……这些主要是由C、H、O、S、P组合成的不同结构的分子，木头燃烧后其它原子组变成SO2、H2O、CO2等乘气体，C比较多没烧完。在烧就连C也不剩了。炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。工作原理，炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时，它们的复杂结构开始分解，当温度≥260℃时，气分解加剧，并逐渐生成木焦油、可燃性气体和黑色的木炭。

1、机制棒：木素在一定温度下（ 200 度 -300 度）会软化、液化，此时施加一定的压力，使其粘接，并与临近颗粒互相胶接，冷却后即固化成型。

2、机制木炭： 用于成型的设备主要有螺旋挤压式、活塞冲压式和环模滚压式等几种主要类型。目前，国内生产的型机一般为螺旋挤压式，生产能力多在100-200千克／B寸之间，电机功率7．5一18千瓦，电加热功率2-4千瓦，生产的成型燃料为棒状，直径50-70毫米，单位产品电耗70一120千瓦时／吨。曲柄活塞冲压机通常不用电加热，成型物密度稍低，容易松散。

机制木炭分为低温炭（闭火温度≤420度）、中温炭（闭火温度420~600度）、高温炭（闭火温度≥700度）。机制高温炭含碳量高达80%以上，热值在30000kJ/kg左右。 炭化过程分为四个阶段。

1. 干燥阶段

这个阶段的温度在20—150(100)摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。

2. 预炭化阶段

这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。

3. 炭化阶段

这个阶段的温度为75—400(450)摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。

2. 1600吨压力机

160T冲床12千瓦

冲床耗电主要取决于主电机的使用耗电情况，160吨冲床使用的主电机一般是15kW的三相异步电机，其额定电流为31A，电机本身空运转时的电流一般为额定电流的40-50%左右，带滑块运转的电流一般比电机空转电流高10%左右，在冲压时电机电流会瞬间变大，达70-80%左右，但时间很短，在0.5秒以内，真正耗电是带滑块运转的这部分电流（除非是拉伸工艺），因此冲床在实际冲压时80%公称力负荷与满负荷所耗用的电能是相差不多的（5%之内）

3. 8000吨压力机

二手 要看新旧程度机械冲床 40吨 7-8层新 8000元 左右

4. 700吨压力机压多厚的板

答700吨精冲压力机为汽车、家电等部分配套零部件生产设备。

5. 2500吨压力机

30吨冲床一般是J23系列刚性机械离合器冲床，机身可以向后倾斜一定角度，方便废料或工件从滑料板滑出，重量在3吨左右（3000千克）

6. 10000吨压力机

大概是相当于1000t 打击能量10000kn 模锻锤是根据下落锤头质量计算的

7. 800吨压力机

JH21-80为开式固定台，气动摩擦离合器冲床，公称力80吨（800千牛）。这种冲床的行程在130mm左右，公称力行程为5mm（公称力是指距下死点向上多少mm内冲床能实现满负荷的能力）。

象80吨冲床公称力行程5mm左右，那么5mm的板材是可以实现落料和冲孔的。

实际根据压力曲线，离下死点距离越远，冲床的冲压吨位就要下降（打折扣），否则会造成扭矩超载损坏传动部件的。；因此建议象80吨冲床只要在压力曲线允许范围内可以冲压10mm以内的板材，且吨位要在曲线内，超5mm以上板材要注意冲床的刚度和反弹情况。

8. 600吨压力机

600吨的液压机电动功率kw7.511223045总重量(约)T4.38.516.32333

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