1. 压力控制器常见故障
1、总线有问题，因线路接地或有干扰，可将总线折下测试以排除是否线路问题造成2、回路定义有问题，需要对设备重新定义，最好手动定义，电脑定义因通讯问题可造成乱码
2. 压力控制器故障灯亮
以下是水魔方水泵智能控制器常见故障及解决方法:
1、上限不会停止，就是当压力到了高压的时候也不会停止；
2、下限不启动，也就是压力到了最低，水泵依然没有启动；
3、出现过载保护，也就是电机和控制器的型号不符合导致的；
4、出现缺相保护，水泵的进线出现了松动的情况等。
解决方法:
1、无法启动工作，这个首先要查看电源的供电是否正常，电源线连接和开关有没有错误，保险丝是否烧毁，如果出现这些情况就要及时的修理。
2、水泵内的机械故障，比如填料太多，叶轮和泵体之间存在杂物，导致了堵塞，可以通过放松填料，清理泵体内的杂物来出处理这个故障，或者直接更换新的泵轴。
3、泵体发热，轴承被损、滚动轴承或托架之间的缝隙太小等情况都会导致泵体发热，解决这个故障很简单，首先如果轴承损坏严重的话，可以更换新的轴承，或者适当的在托架和轴承间加一个垫片，这样缝隙就会变小，还可以适当的条件胶带的松紧，让轴承转动更加顺畅。
4、流量小，主要原因就是转速的不配套、皮带出现打滑的情况，导致了转速变低，水流变小，可以重新设置转速，恢复正常，或清理皮带上的油垢，条件松紧程度
3. 压力控制器常见故障有哪些
你变频器设置不对 不知道你是神马启动外控还是 面板？ 外控你就查下你 信号时候选择了相应的模拟量信号 所以只能靠水压变化控制水泵的开启，1、如果用变频水泵，是不是水泵得一直开着？2、如果用压力开关，就是只有压力变化的时候泵才会开启，功率达不到他的要求。
再你压力猛加时，机器负载过重，引起了过电流保护，所以就会出现压力没到就停机了。不是什么别的问题，主要还是超过电机自身的负载了，变频里的过电流保护了所以停了4. 压力机常见故障以及解决方案
一、油缸漏油 分析:①油压冲床油缸漏油是因为油封问题,长时间在油缸内浸泡,出现老化状况;②高压管管接头松动等问题引起。
解决方法:①油封老化更换便可;②接头松动更换或者紧固接头便可。
二、工作压力不足
分析:①加工材料过厚超过机器所能承受;②电磁阀问题;③行程设置问题;④油泵损坏等问题引起工作压力不足状况。
5. 压力控制器常见故障及检修
压力开关（压力控制器）的常见故障、原因及排除方法如下：
1. 气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
2. 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
3. 气压正常，但空气不断地从压力开关（压力控制器）放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。
4. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。
5. 空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
6. 气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。 维护压力开关（压力控制器）时，要注意保持压力开关（压力控制器）的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作性能进行检验，并用精确压力表校正，调整合格后方可使用。
7. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
6. 压力控制器常见故障及维修
压力开关（压力控制器）的常见故障、原因及排除方法如下：
1. 气压小于0.65 Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
2. 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉水涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体间密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
3. 气压正常，但空气不断地从压力开关（压力控制器）放气孔D或D漏出。阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能压紧阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换鼓膜弹簧。
4. 放气时气压低于0.65 Mpa 调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换放气阀门。
5. 空压机停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧损坏而失效。检查进气止回阀及其密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
6. 气压高于0.70 Mpa，且不断升高，但空气不从放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；修磨或更换阀杆。 维护压力开关（压力控制器）时，要注意保持压力开关（压力控制器）的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入而引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以防橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作性能进行检验，并用精确压力表校正，调整合格后方可使用。
7. 放气时气压高于0.70 Mpa 调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在，阀门鼓膜放气压力过高。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
7. 压力控制器坏了有什么现象
1首先应检查空压机电源接线是否正确，电源开关是否已合上，电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。
2检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏，压力继电器给定值是否合适。
3检查空压机温度控制器感温包内工质是否有泄漏，控制器各元件有无损坏，温度指示位置调节得是否合适
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