1. 压力机滑块行程次数
25吨冲床为开式单点固定台压力机，二级传动，摩擦离合器，保险有液压保险装置和刚性压塌块两种。主要参数有：公称力250千牛，公称力行程3mm，滑块行程80，行程次数100（调速的为80—120）次/分钟，最大装模高度250，装模高度调节量50，喉深210，工作台板尺寸（前后×左右×厚度）400×700×80，滑块底面尺寸（前后×左右）300×360，模柄孔尺寸Φ40×60。
2. 什么是滑块行程次数
压力机的主要技术参数有:
公称压力;
滑块行程;
滑块行程次数;
封闭高度;
压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
3. 曲柄压力机的滑块行程是指
曲柄压力机滑块的行程分为可调和不可调两种，可调的曲轴上装有大、小偏心套，加上主轴自有的偏心，通过棘齿咬合的位置不同来实现行程的调节。一般调节根据棘齿数量不同，分为几级调整量。有机械式手动锁紧结构和气动式锁紧结构两种。但由于结构较复杂，造价较高，国内客户使用的比较少。
另一种是固定行程，是无法调节滑块行程的，若想改变滑块行程，只有定做曲轴来实行。
4. 冲压机滑块行程
100吨冲床一般是开式中型吨位的冲床，建议滑块与导轨的间隙控制在0.03到0.05左右为好，间隙过小易造成发热，间隙过大易造成精度不稳定。
5. 压力机滑块行程是如何调节的
把冷冲模的上模、下模合在一起，测量出模具的高度；然后把冲床的滑块用手盘下来到下死点，测量滑块到冲床工作台面的距离，调节滑块丝杠，使滑块到冲床工作台面的距离等于模具的高度即可。
6. 压力机滑块平行度标准
一、可能原因是：
滑块与轨道间隙太小。滑块与轨道面拉伤研死。滑块与轨道面之间有异物塞入而卡死。气缸中心线与滑块轨道不平行而卡死。气缸气压不足。气缸活塞密封损坏內泄严重。气路堵塞等等。针对不同情况进行处理。
7. 压力机滑块行程次数计算
MP系列热模锻压力机是曲柄压力机，具有曲柄压力机的特性。工作机构是曲柄连杆滑块机构，电机驱动曲轴连续旋转运动，滑块往复直线运动。 螺旋压力机的工作机构是螺旋副。电机直接控制螺旋副的频繁起停正反转带动滑块往复直线运动。
电机连续旋转运动的效率高于频繁起停的效率，曲柄压力机的滑块行程次数高于螺旋压力机。
开关磁阻电机驱动的热模锻压力机性能可靠，无故障，不闷车，其售价略高于螺旋压力机。
8. 冷挤压机一般要求滑块行程调节在什么以下
刀具skd11好。
SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
9. 压力机滑块行程次数越大则生产效率越高
冲床模高与行程区别在于冲床本身的结构的规格，它的尺寸决定制做模具时其高度在此范围内，否则太高超出这范围就按装不进去的。而冲床行程是冲头在上止奌到下止点之间的距离，它是决足模具工作时的深度，不能超过冲床这个行程，否则不能完成全部工作，也就是说当冲头抬起吋在这个范围内，所以做胎具吋必须老慮的问题。
沖床模高是指冲床上沖头到冲床底座的距离
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