1. 四柱压力机三维模型制作
200吨四柱液压机3米
因为，国标四柱式200T液压机，开口高度为1120mm，滑块行程（油缸行程）710mm。你的模具高度最小合模高度420mm，最高不得高于开口高度（模具高度加上你产品取出的高度）
2. 四柱液压机三维图
1、液压阀损坏了。
解决方法：四柱油压机阀门损坏或者堵塞、内部弹簧被杂质卡住没办法复位等都可能造成压力打不起来的情况，如果是手动换向阀，可以把它拆卸下来，清洗一下就可以，清洗完成之后用气枪吹一下阀，然后原样装上即可。
2、可能出现漏油。
解决方法：是否出现漏油要查看设备表面有没有明显的漏油情况，比如油缸、油管等，如果没有查找到明显的漏油，就说明活塞的油封出现损坏，因为更换油封需要专业的人员，所以除非是实在找不出解决方法，才允许拆卸油缸，更换油封。
3、动力不足：
解决方法：动力不足的情况一般出现在老旧的四柱油压机厂家设备上，有可能是电动机老化，也有可能是油泵损耗，要根据情况而定，可以把手贴在进油管上，也就是油泵连接油箱之间的管子上，设备压制时，如果吸力很小，就说明油泵出现了问题，如果吸力很大，说明油泵没事。对于电动机老化这种情况通常出现的较少，如果真的发生老化的话，就会发生很大的噪音，这种噪音发出是由于电动机带不起来那么大的动力，憋劲导致。
4、油压表坏了。
解决方法：油压表损坏的情况通常较少发生，如果已经损坏直接更换即可
5、操作错误造成的压力打不起来。
解决方法：比如四柱油压机溢流阀没有调节好、油箱内的油液不够，或者三相接反等情况，这些都是比较基础的知识，通常四柱油压机操作新手会出现此类错误。
3. 四柱压力机三维模型制作视频
一、滑块上死点复位设置 主电机正转时,将机床寸动到上死点位置0,将过载旋至复位状态,喷射旋至自动位置,在7秒内将“连续停止”按钮按下七次，并保持10秒后转角灯停在O位置,电子凸轮修复完毕；
二、喷射器 主电机正转时,将此旋钮放在“自动”位置，气流同步随压力机的行程吹出．当压力机不在冲压操作时，如需使用喷射器，则把该旋钮放在“手动”位置，点动该旋钮一次则喷射器吹气一次；
（a）、喷射的起点位置设置：将机床寸动到所需设置位置，一般大于180（超过下死点），将过载旋至复位状态，喷射由关闭状态旋至“自动”位置，在三秒内按下“连续停止”三次并保持十秒钟；
（ b）、喷射的终止位置设置：将机床运转止所需终止位置，重复以上动作，在五秒内将“连续停止”按下五次并保持十秒；
三、用户凸轮调节 此功能用来调节YC,YD,YE的输出角度（即用户凸轮一，用户凸轮二），用小螺丝刀调节VO（或V2）为起始角度，范围为0-360,V1（或V3）为结束角度。
4. 四导柱模架三维图
没有其它模架和模具的区别只有以下答案
模架就是模具的外部结构，而模具是一个完整的一个东西，相当于模架是模具的一部分。
1、模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
2、模架：利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。
5. 如何做四棱柱立体模型
1、首先确定好六棱柱的6个连在一起的侧面的宽度和高度，画出第一个面，一个矩形；
2、然后根据定好的高度和宽度，画出其他的5个面，一共组成6个面；
3、然后选择一个面，接上其顶面，一个六棱形，边长和矩形的宽度对应相等；
4、然后画出一个跟顶面一模一样的六棱形，作为底面，放在下面；
5、最后将图纸从纸上剪下来，进行拼接，就完成了一个六棱柱。
6. 四柱液压成型机
一、接近开关故障
接近开关用于控制四柱液压机的行程，到达某一点就需要立刻停止，起到保护作用，接近开关损坏或精度不够，就会导致油缸行程不受控制，一直达到极限，不仅影响成型产品质量，还会影响模具的使用寿命。
解决方法：观察油缸是否到限位开关处停止，如没有就说明出现故障，可通过更换新的限位开关进行解决。
二、继电器故障
成型液压机控制系统有许多小继电器，所有动作继电器必须正常工作，某一个出现故障，就会导致设备工作异常，具体如下：
1、液压油泄漏
压力继电器主要由阀体、柱塞、微动开关和弹簧组成，在油压作用下，柱塞的轴向运动接触微动开关来切换电信号，柱塞与阀体之间采用间隙密封，如果制造质量得不到保证，过度泄漏必然导致系统压力下降，造成气动泵补偿过频，影响其使用寿命，当系统有压力时，检查回油口是否回油过多。
解决方法：通过更换新的压力继电器来解决故障。
2、微动开关不能复位或与电气系统联锁
由于长期使用，微动开关回位弹簧逐渐失去弹性，无法复位，
解决办法：用相同厚度的铜(或比原簧片厚)来代替疲劳失效弹簧。
三、电磁插装阀电磁线圈故障
电磁插装阀电磁线圈用于四柱液压机的动作，电磁线圈的损坏或失效一般是由电压不稳定引起的。如果阀门的锥阀出现问题，锥口密封不严，阀套变形，阀芯磨损，装卸困难，控制盖板上的梭阀密封不严，主阀芯不处于关闭状态，都会导致系统内部控制不稳，而执行器的位置也会不稳定。
解决方法：将损坏的电磁插装阀电磁线圈拆卸下来，更换新的。
四、按钮不灵敏
按钮不灵敏基本不会出现在新设备上，四柱液压机出厂前要调试，而按钮不灵敏一般会出现在旧设备上。
解决方法：拆卸按钮，对按钮进行清理，如果是下面有灰尘，清理后就可以使用;如果是按钮损坏，就需要更换新的按钮来解决。
五、不能使用保压时间
成型液压机保压时间可调，保压时间达不到我们设定的时间，或者保压不好，就要看控制系统的时间继电器是否还能工作，我们应检查单向阀是否泄漏;主缸密封圈是否泄漏;控制程序是否混乱来解决该问题。
解决方法：如果是单向阀故障，可通过更换单向阀来解决;如果是主缸密封圈泄露，需要更新的密封件;如果是控制程序混乱，那就需要重新编写程序，并置入PLC控制器内。
六、电压不稳定
当电压不稳定时，也会产生控制系统故障，导致很多电子元件无法正常工作，达到不到额定电压，就无法控制四柱液压机正常工作。
解决方法：检查电压是否正常，一旦电压过低或过高，就要停机检查线路，必要时可按照稳压器。
7. 四柱液压机模具
1拆下油缸，2打开油缸，3拆下油封，4购买油封，5安装油封，6把油缸清干净，7把油缸安上，8把油缸安装到设备上。 完毕！~注意：第六条、安上油封必须吧油缸清理干净，万一里边有脏东西容易拉缸。
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