1. 压力机精度
开式压力机与闭式压力机的区别： 外观上：开式指的是三面开口式，即正面（前面），左、右侧面都可取送料，采用的是C字型结构；闭式指的是只能前后开口送料，门框式外形结构，四角为滑块导轨和机床立柱，左右大部分是封闭式，也有的是开口作为移动工作台出口。 性能上：由于开式采用C形结构，机床床身刚性不如闭式的好，工作时易受振动影响，精度不高，也由于这个原因，冲压中400T(其实200T以上就已经少见)以上的大吨位机床一般不采用此类结构，多为闭式。闭式由于四立柱与四滑块导轨的缘故，机床刚性好，精度相对比闭式的要高。 其他的内部结构这里就不多说了，如果想详细了解内容，请参考 何德誉先生编写的《曲柄压力机》。 -------------------------- PS冲压机床除机械压力机的闭式和开式的外，还有液压机（多为油压机）的，闭式液压机和四柱式液压机。
2. 压力机精度检测表
试验机的精度为1级，比如说1000KN 力值允许相差-+1% 。 990-1010KN都是允许的。
3. 压力机精度等级
伺服压力机的主要参数有最大压装力、标准行程、运行速度、设备功率、精度等，鑫台铭伺服压力机以上设备参数，可依客户需求适当调整。
4. 压力机精度指的是什么
冲压的成品的尺寸精度模具的精度来保证，模具的精度一般要大于产品的精度。模具的精度包括：制作的精度、模具组装的精度、模具导向的精度。如果是敞开式的不带导向装置的模具，产品的精度则由冲床的精度来保证。
5. 压力机精度定义
冲床jis特级标准和一级标准区别
1.特级精度冲床适用于薄板精冲、高速精冲、尤其是要求精度高的加工的冲压场合。1级精度冲床适用薄板冲压、高速冲压、精密冲压、精密拉伸的冲压场合。
2.2级精度冲床适用于一般冲压、拉伸、成形的冲压场合。一般特级精度是一级精度的1/2要求左右。
6. 压力机精度检测标准
冲床关键参数是速度和精度。 现在市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。
因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
冲床精度主要表现为：平行度、垂直度、总间隙。
精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
7. 压力机精度是多少
肯定是电动螺旋压力机了，提高合格率，电动螺旋压力机打击精度高，产品一致性好，一键式操作，或者打电话咨询，省时省力，节能60%以上。双盘摩擦压力机现在都开始改造了，改造以后的摩擦压力机性能和电动螺旋压力机特点一样。完全模拟人工打击工艺，降低生产成本。
8. 压力机精度测量
1、 接电源110V或220V
2、 接控制线COM1（公共端）CN2为常闭接点，ON3为常开接点
3、 通电后，待模具，机台正常运转后将感测头安装在模具上
4、 将模具机台停到上死点，按设定键，变差值显示199后，将冲床移动至下死点，然后移动感测头，将变差值调至85-95之间，锁紧螺丝
5、 把冲床停至上死点，再按设定键，回到工作状态把监视值发尽量调大
6、 让冲床动作，观察变差值最大的变化范围，然后以最大值来调监视值（即保护精度）
9. 压力机精度1级什么意思
冲床是机械加工当中最普通的，常用设备当中的一种，机加工设备包括加工旋转部件用的車床，加工平面用的铇床，加工高精度的磨床，加工齿轮用的铣床，等等，其中加工钣材成型的就用冲床啦，冲床的工作原理就是通过冲头的上下往返运动，配制成型模具完成部件的加工，冲床结构有多种加工小的可以用曲轴冲。
床加工大的可以用液压机来完成在热加工用摩擦压力进行加工，总之冲床是一种机械加设备，是制造行业不可缺少的设备。
10. 压力机精度等级什么意思
冲床关键参数是速度和精度。
现在市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。
因为设备不能极限使用，而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑，且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。
冲床精度主要表现为：平行度、垂直度、总间隙。
精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。
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