1. 液压机的工作压力
工作压力：10吨/活塞杆面积＝12.7MPa。工作流量：50x活塞杆面积＝24l/min电机转速一般为1480r/min，则选油泵排量为17ml/r的。电机功率～7kW。最后系统参数：油泵压力14MPa，排量～20mi/r。电机：1480r/min，功率7.5kW。油缸参数：100x70-600。工作速度50mm/s。除了电机和泵以外，还要配安全阀、换向阀、过滤器等。油箱建议50～100l左右。
2. 液压机工作压力计算
如果是柱塞缸，一个缸的压力就是柱塞横截面积乘以液压系统的压强；活塞缸的话就是液压缸内径乘以液压系统压强。直径单位采用厘米，压强单位用公斤力每平方厘米，算出的结果是公斤，除以一千就是吨
3. 液压机的工作压力可以调整
,已经有好几十年的历史，它的流行取决于两个主要原因： 1、液压机不需要外部的能源——流水的力为它们提供了所需的能量。
2液压机的装置极其简单，只有两个运动的部件。液压机靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，阀门测试台才能操作。直轴斜盘式液压机分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型液压机，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压机的清洁度越高，液压机的使用寿命越长。具体你可以去了解一下。
4. 液压机工作压力选择
1
先拧松溢流阀螺钉，在拧紧，观察压力表
先拧松溢流阀螺钉,待设备开始运转之后,再将螺钉渐渐拧紧,过程中观察压力表,等其升了几兆帕后方可停止。
2
重复升压,直到调至设定的压力
让设备在此压力下运行几分钟,再重复升压,直到调至设定的压力。
3
通过溢流阀卸掉多余的压力
油泵出口一般装了溢流阀,通过溢流阀卸掉多余的压力,再把油排入油箱内。
5. 液压机的工作压力是多少
压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。
在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选得过大，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。
一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重载设备压力要选得高一些。
如按载荷选择工作压力如下： 载荷<5kN，工作压力<0.8~1MPa； 载荷5~10kN，工作压力1.5~2MPa； 载荷10~20kN，工作压力2.5~3MPa； 载荷20~30kN，工作压力3~4MPa； 载荷30~50kN，工作压力4~5MPa； 载荷>50kN，工作压力>=5MPa；如各种机械常用的系统工作压力如下：
磨床 0.8~2MPa 组合机床 3~5MPa 龙门刨床 2~8MPa 拉床 8~10MPa 农业机械、小型工程机械、建筑机械、液压凿岩机 10~18MPa 液压机、大中型挖掘机、重型机械、起重运输机械 20~32MPa
6. 液压机工作压力是排气压力
排气方法
为了合理调整四柱液压机的排气装置，必须在液压机设备运行前将气缸内的工作压力降低到0.5-1 mpa左右，以便分离油中溶解的空气，使活塞来回运动时，打开排气阀或松开排气塞的螺丝。
当活塞到达冲程结束时，压力上升，并在排气塞开始返回前立即打开。
当排气塞通风口时，可以听到空气的声音，接着是白色和浑浊的泡沫油，当空气排出时，油就会喷出。可以用肉眼判断排气是否彻底。
液压缸在空冲程8~10次后，可将空气排出干净，然后关闭排气阀或拧紧排气塞螺丝，液压缸即可进入正常工作。
7. 液压机工作压力表安装在什么位置
1.失败原因
压力调节螺丝太松、小型液压机油路板漏水、油泵损坏、电磁阀阀芯泄漏、油缸的活塞密封圈损坏。
2.排除方法
顺时针调整压力增加、更换小型液压机的油路板、更换或修理机油泵、更换电磁阀、更换密封圈。
小型液压机的缸相当于两端封闭的圆柱形压力容器。从材料力学的角度来看，应力状态随着圆柱体内径与壁厚之比D/的变化而变化。因此，在计算小型液压机的缸壁综合应力和厚度时，须考虑不同的比率D /和材料。
可以根据具体的使用要求等选择四柱液压机的工作方式，而不是一直固定。另外，每个人还需要知道这种类型的液压机通常具有独立的动力机构和电气系统，并且可以通过按钮进行控制以确保产品可以正常使用。
小型液压机的自动压力补偿装置包括：小型液压机，与自动压力补偿装置相连，该自动压力补偿装置包括电气柜，系统泵，电接点压力表，保压延迟仪小型液压机工作时，还有一个变量泵和电气柜。信号传输到系统泵后，压力达到过程后，电接点压力表会发送一条消息，使系统泵空载运行，保压延迟表开始计时。当压力下降到电接点压力表设置的下限时，电接点压力表向可变泵发送消息。变量泵开始增压。当再次达到该过程所需的压力时，可变泵也会进入空载运行。该新型操作简单，维护方便，省时省力，可有效提高小型液压机的效率。自动压力补偿装置。
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