1. 五百吨四柱压力机技术要求有哪些
原因如下:先看油表，回程是的油压够不够。不够就需调整溢流阀的压力；不行检查阀门卡没，油泵好不。
有足够压力，再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向。
冲液阀控制油路出错，控制活塞卡或密封坏。
油缸串油。1、回程没动作也没压力，一般是控制起压溢流阀的电磁阀没有电，供不上压力油;2、没动作有压力，一般是回程进油电磁阀没电或卡死，或者插件卡死，另外就是回程回油电磁阀...
2. 100吨的四柱压力机重量多少
国际315吨四柱液压机重量比较标准一般在15到20吨左右，每部分都是按照标准来加工生产的设备运行，比较稳定而非标的设备也能满足客户的要求，它的内部非重要部分进行了简化，自重在6到9吨左右，一般具体功能的设备，重量要重的多，很多厂家会增加模具修理平台出料送料装置等。
3. 315吨四柱压力机自重多少
液压机50000的整机重量是5吨。在选购四柱液压机的时候，要综合考虑压制零件的材质、厚度等因素来确定液压机的压力范围，一般来说是冲压力与零件的周长与厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系数
4. 四柱液压机技术要求
液压机平行度的精确调整应注意的要点：
在调整液压机时，首先应该注意通过调节上梁螺母来调试滑块与工作台的平行度，使机器精度调整有较好的基础。在加压状态（保压）下，将活寨与活动横梁所联接零件紧固使联成一整体，同时，也将油缸与上横梁所联接零件紧固。然后将工作台下面的锁紧螺母尽量旋紧（在无负载情况下），这样即可进行精度调整工作。
在精度调整中，活动横梁下平面与活塞杆是垂直的，这样活动横梁下平而对工作台面的平行度偏差，可以反映出活塞中心线对工作台面的垂直情况。因此，可将活动横梁停留在中间位置上，先测量其平行度偏差。
平行度检查调整完毕后，应检查活动横梁运行垂直度是否符合要求。未达到要求时。调整方法与调整平行度方法相同，直到符合要求为止。同样，当发现垂直度的调整精度与平行度精度发生矛盾，且数值均大于规定值时，应检查装配质量及检查活动横梁等零件单件质量。
5. 五万吨压力机
大概要100万。
具体费用：高速机（吸塑成型机）2台约30万、吸塑打板机1台约2万、冲床机8-10台约5万、吸塑折边机1台约1万、变压器（或电路）安装约5万，其他费用约5万（如办公用品等）。主要的大块是采购原料如PVC、PET、PS等胶片约40-50万（目前胶片行情38万/吨），其他必须要有的流动资金约20万（如发员工工资、客户拖欠货款/一般货款周期为60天）。当然关键是你要有客户，希望对你有帮助！
6. 五百吨四柱压力机技术要求有哪些规范
液压油的选择，一般要经理以下步骤
1.定出所用油液的某些特性比如黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃烧性、温度界限、压力界限、润滑性、相容性、毒性等的容许范围
2.查看说明书，找出符合或基本符合上述各项特性要求的油液
3.进行综合和权衡，调整各方面的要求和参数
4.征询油液制造厂的最终一间
根据一定的要求来选择或配置液压油之后，不能就认为液压系统的工作介质的问题就已经全部解决了，事实上，若使用不当还是会使油液的性质发生变化的。例如，通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是一定值，与流动情况无管，实际上油液被过度剪切后，黏度会显著减小。因此，在使用液压油的情况下，还得注意一下几点，这样才能保证四柱液压机的稳定性。
1.对于长期使用的液压油、氧化、热稳定性是决定温度界限的因素，因此，应使液压油长期处在低于它开始氧化的温度下工作。
2.储存、搬运及加注的过程中，应防止油液被污染
3.对油液定期抽样检验，并建立定期换油制度
4.油箱中油液的储存量应充分，以利于液压系统的散热
5.保持系统的密封，一旦有了泄漏，就应该立即排除
液压油应该放多少好？ 一般的液压机设备放液压油应在100公斤左右，液压油应该怎么样更换呢。有人错误的认为只要把液压油箱内的油放光，加满新的液压油就可以了，其实不对，例如一台液压机设备的整机全部用油为1/2 余下的1/2液压油储存在液压泵，液压马达，液压阀，液压油缸和各个部件的管路中，在换油的时候，如果只更换油箱内的液压油，而不是将整个液压设备中的液压油全部更换，这种方法只是将旧油勾兑新油，因此，换油是解决不了任何问题的，只有在液压系统操作的同时进行循环过滤，才能根本上结局的液压油的清洁度。
7. 500吨四柱压力机
一是液压泵方面的原因：
（1）液压泵使用时间过长，内部磨损严重，泄漏较大，容积效率低导致液压泵输出流量不够，系统压力偏低。
（2）发动机转速过低，功率不足，导致系统流量不足，液压系统偏低。
（3）液压泵定向控制装置位置错误或装配不对，泵不工作，系统无压力。
二是液压控制阀的原因：
（1）工作过程中，若发现压力上不去或降不下来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。
（2）溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置，液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱，即压力油路与回油路短接，造成系统无压力;若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上，则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象;当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时，阀芯动作不灵活，执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象，检测系统压力时则表现为压力不稳定。
（3）有单向阀的系统，若单向阀的方向装反，也可能导致压力上不去。
（4）系统内外泄漏，例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重，也会导致系统压力上不去。
三其他方面的原因。
（1）液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大〔液压泵吸空时，常伴有刺耳的噪声)，导致系统流量不足，压力偏低。
（2）回油管在液面上(回油对油箱内油液冲击时产生泡沫，导致油箱油液大量混入空气)，吸油管密封不好漏气等容易造成液压系统中混入空气，导致系统压力不稳定。
山东威力重工解答
8. 大型四柱压力机
下滑的原因很多，先从油缸说起，活塞内漏可以引起下滑，这种故障是向下压也无力。
如果有力，可以判定油缸无故障，再下来就是管路和控制阀，阀芯不密封，回位弹簧折断等、。
- 相关评论
- 我要评论
-