1. 回转窑负压
窑头微负压，一般50-100即可，窑尾根据窑的通风情况一般200-350.窑况稳定的话，烟气负荷变化也不会太大。
2. 回转窑负压不稳是什么原因
在对熟料进行煅烧的时候，常常会因为一些原因造成窑紧急情况的产生，这时候我们要先考虑操作人员和设备的安全，然后采取相应的措施来减短回转窑的跳停时间。下面是要主电机跳停后的处理方法。
1、主电机跳停立即联系电工及岗位工检查，重启失败后止料。
2、通知窑中巡检工开辅传转窑，中控关消风阀、止料、止窑尾煤、降窑速、降高温风机转速，降后排风机转速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压。
3、逐渐减小窑头喂煤量，减一次风机风量。
4、通知余热发电调整阀门，阀门调整后，若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。止料后，增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。
5、通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知调度员。故障若能短时间排除，窑头小煤量，窑低速连续运转，保持窑尾温度800℃左右，C1出口温度不能过高，高温风机入口温度不超350℃。
6、若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。
3. 回转窑负压喘气是什么原因
你说的曲轴箱负压不准确。发动机在工作时，由于活塞运动和连杆转动，会引起正负压，就像人的呼吸一样，所以发动机的曲轴箱通风孔也叫呼吸孔或呼吸器，一般位于发动机气门室顶部或缸体一侧。
4. 回转窑负压计
窑头负压增大是由于窑系统抽取二次风的量大于冷却机的供给风量，导致两者之间失去平衡。
当篦冷机中某台冷却机跳闸，导致冷却风量的减小，从而使窑头负压增大，出现此种状况时应及时从其他冷却机中补充足够的风量以平衡窑系统与冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。
与此同时应尽快对设备故障进行抢修，及时恢复。
当冷却机中料时导致余风风温由高温向低转变，风机的风门没有发生变化但气体的密度发生改变，导致余风风量增大，因而余风风量与窑系统、冷却机系统风量平衡遭到破坏，窑头负压增大。
在此变化过程中应根据系统的变化趋势合理地调整冷却机的风量，以稳定窑头负压。
当冷却机中料层大幅增厚，导致篦冷机因阻力的增大而使风量减少，而冷却机系统风量减小，窑头负压增大，此时应合理地调整风机的风量，增大冷却机篦床转速来调节冷却机中料层的厚度，恢复系统风量平衡。 信息来源于： www.gyxxjx.com
5. 回转窑负压的重要性
窑头负压增大是由于窑系统抽取二次风的量大于冷却机的供给风量，导致两者之间失去平衡。当篦冷机中某台冷却机跳闸，导致冷却风量的减小，从而使窑头负压增大，出现此种状况时应及时从其他冷却机中补充足够的风量以平衡窑系统与冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。与此同时应尽快对设备故障进行抢修，及时恢复。当冷却机中料时导致余风风温由高温向低转变，风机的风门没有发生变化但气体的密度发生改变，导致余风风量增大，因而余风风量与窑系统、冷却机系统风量平衡遭到破坏，窑头负压增大。在此变化过程中应根据系统的变化趋势合理地调整冷却机的风量，以稳定窑头负压。当冷却机中料层大幅增厚，导致篦冷机因阻力的增大而使风量减少，而冷却机系统风量减小，窑头负压增大，此时应合理地调整风机的风量，增大冷却机篦床转速来调节冷却机中料层的厚度，恢复系统风量平衡。信息来源于：www.gyxxjx.com
6. 回转窑负压低有什么影响
回转窑密封方式有很多种，如果是负压的可以采用柔性密封装置，如回转窑密封专家张椿琪双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。
如果回转窑炉是正压，可以采用回转窑密封专家张椿琪正压密封器。能达到气体密封零泄露。
7. 回转窑负压操作的重要性
当系统塌料时，系统阻力突然增大从而影响系统的正常通风，此时窑尾、窑头负压均有所下降，这一变化过程时间很短。
虽然塌料地时间很短，但塌料对系统的影响很大，我们应该根据系统塌料的大小有针对性地进行调整，避免因系统的小波动而产生窑况的大波动。
当窑物料的煅烧欠佳，物料结粒细小或窑内跑生料，导致冷却机内及余风风温的快速升高，气体体积膨胀，使窑头负压减小或产生正压。
在此过程中应尽快扭转窑内状况，降低篦床速度，增大余风风量，增大篦冷机风量，提高冷却效率。
当窑内出现大料球接近窑口时，大料球对窑内通风及火焰的干扰增强，因而使窑头负压减小。
8. 回转窑负压是怎样产生的
窑头微负压，一般50-100即可，窑尾根据窑的通风情况一般200-350.窑况稳定的话，烟气负荷变化也不会太大。
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