1. 石子机制砂设备
、砂的定义 根据GB/T14684—2001建筑用砂， 其机制砂的定义为：由设备粉碎、筛选分级制成的粒径不超过4．75 毫米的石头粒型(但是不包含软质岩、风化石头的粒型) ，通常砂的表面密度在2．5以上，吸水率在3％以下，因为吸水率表示骨料粒型内部的孔隙份额，是骨料品质好坏的一个指标，尤其是骨料受力性能对商混受力性能造成大，尤其是对高受力性能商混的造成。
机制砂标准
2、 砂的细度模数 砂的粗细程度用细度模数(M)表示，通常分为粗、中、细三种参数，其中：粗砂的细度模数为：3.7~3.1中砂的细度模数为：3.0~2.3细砂的细度模数为：2.2~1.6。
3、砂的类型 砂的类型按其工艺要求分为I、II、III三个等级，各有其不一样的用途。
4、砂的粒型颗粒级配 砂的粒型颗粒级配在4.75毫米~0.15毫米之间，通常由方孔筛网4.15、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15毫米几个参数组合，且对其参数的百分比都有的要求。
5、砂的含泥量以及含泥块量 砂的含泥量以及含泥块量依据不一样的砂的等级有不一样的要求，通常而言，含泥量非常大不得大于5％，而含泥块量非常大不得大于2％为宜
2. 小型石子制砂机
碎石制砂机，河卵石制砂机小型的3.8万，重型的15-16万，大型100万左右
3. 石料机制砂设备
上海维沃重工砂石生产线是可以实现人工石料和机制砂同步生产的成套设备，该系列砂石生产线主要针对石料厂、采石场、商混站等对多种规格石料和沙子的生产需求，上海维沃砂石生产线可根据用户需求通过配置不同的破碎机设备和振动筛实现多种规格的砂石料生产，是现今砂石骨料行业不可或缺的必需品。
工作原理：物料由振动给料机进行碎石筛分输送并将大物料均匀进入颚式破碎机粗碎，粗碎后的物料由皮带输送机进入WKX西蒙斯圆锥式破碎机进行细碎。细碎后的物料由皮带输送机送至圆振动筛进行筛分不同规格的成品石料，不合格的石料返回圆锥破。
4. 石子机制砂的问题
沙子容易获取，干净卫生，没有异味，不招虫子，这是它的优点，很多人选择用海沙栽种兰花，有直接使用的，也有混合松针，树叶，树皮，朽木等栽种的。
沙子本质上是细小的石子，如机制砂一样，是把大的石头打碎成细的沙子，其主要成分是二氧化硅，不能分解，缺点是养分不足，含盐量高。无法为兰花持续提供充足养分，再就是沙子很重，不利于兰花走根和管理中的搬运。沙子太细易积水，太粗又不保湿，而且沙子相对其他植料比热容更高，冬季升温慢盆内会更凉，兰花更易产生冻害，夏季吸热多盆内会更热，兰花发生闷害的几率就更高。
5. 碎石机制砂设备
河卵石制砂机其最典型用途就它适应于当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、圆锥式破碎机、直通式制砂机的替代产品。
红星机器生产的河卵石制砂机具有如下特点：砂石出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳。设备投资低于同等规模传统工艺装备35％－50％，产出效率高于同等规模传统工艺装备35％－50％，以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85％以上。运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35％－50％，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行业。
6. 石子制砂设备的
1.结构不同
锤式制砂机是依靠设备机腔内的转子盘旋转，带动锤头旋转击打石头破碎的原理，通过特质的高烙锤头（硬度高，耐磨）不断锤打进入的物料从而破碎制砂。
通料机内没有锤头，通料机主要有进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
不同的内部结构直接结果就是二者的工作原理不同。
2.工作原理不同
锤式制砂机主要工作原理是带有锤头的转子受高速运动对石料进行打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，整个制砂流程顺畅简单无堵塞，效果显著；广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等领域，成品粒型优势明显，是石料破碎整形中广泛应用的矿山设备。
通料机内没有锤头，是依靠大功率电机带动叶轮高速旋转，将进入的物料通过叶轮排口排出与周护板和四周进料的石子产生碰撞从而制砂。这就是冲击式制砂机的工作原理。
3.应用范围不同
不同的工作原理，使二者应用场合截然不同。锤式制砂机多用于头破或者兼具粗碎+细碎功能，适用于破碎中软性的物料。
通料机则主要用于细碎制砂，破碎过程平稳，噪音低，无锤头设计多运用于破碎高硬度物料。
4.制砂机性能不同
锤式制砂机性能优点：1.结构紧凑合理，生产能力有保障；2.独特的防尘密封结构，延长适用寿命长，紧急情况下能够及时报警；3.独特的破碎腔形，成品粒型优，级配高，能够减少针片状的石头等，出料稳定；4.具有液压锁和液压调节功能，操作轻便，还具有过铁释放功能和清腔功能，操作安全。
锤式制砂机缺点：锤式制砂机的整形成效“稍有逊色”，但是能契合绝非常多消费者的处置需要，性价比增强，假如原石料较大，需要完成一次成型，从大块石料处置成小沙子，加工能力更受限，依据原石料以及处置成品的差距，锤式制砂机的加工能力从50T/H-900T/H不等。
通料机特点：
1.产品粒形优异，比其他传统设备制砂、整形效果提高30%
2.自动检测、安全可靠
3.设置过振动显示与报警装置，保护机器
4.处理量大、产量高，与同功率的传统设备相比，产量提高了30%
5.安装简便、易于操作，重量轻、安装方式多样，可移动式安装。
6.稀油润滑、自动保养
德国原装的稀油润滑站延长维护周期和使用寿命
7. 石头机制砂
机制砂是由制砂机等制砂设备加工制成的,现在制砂设备技术已经有很大进步,能满足。
按其产源不同,天然砂可分为河砂,海砂和山砂。山砂表面粗糙,颗粒多棱角,含泥量较高,有机杂质含量也较多,故质量较差。海砂和河砂表面圆滑,但海砂含盐分。
矿砂是从矿床中开采的或由矿石加工制成的砂状,属于机制砂一种。和普通沙子的用途基本一样。
机制砂与天然砂相比有那些优点与缺点我国在建筑方面采用机制砂从0世纪60年代已经起步但河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍1973年国家建委在贵州省召。
8. 石制砂机械
(1)机制砂石粉含量、压碎值问题
云贵地区当地人把碎石厂生产过程中产生的细料，称作“机制砂”，这种所谓的机制砂粒形和级配不合格，中间颗粒少，两头颗粒多，细度模数偏大，颗粒形状粗糙尖锐，多棱角，这种未经处理的机制砂石粉含量及含泥量极大，达30%~40%，压碎指标值不合格，达30%以上，易造成混凝土用水量、胶凝材料用量和外加剂用量偏大，工作性差，混凝土强度不足。因此，生产合格的机制砂要选用的强度较高的石质、专门的生产设备和工艺，破碎后的细料经过筛分，为使石粉含量满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 中C50以下的混凝土要求石粉含量?7%的要求，通常还要经过“除尘”，处理掉过多的石粉含量，笔者考察过云贵地区很多的机制砂生产厂，目前，“除尘”的办法一般有水洗和风吹两种，水洗要在生产厂中设置三级沉淀池，细料通过专门的水洗设备洗掉过多的石粉，水循环进行使用，产量较低，对环境也有些污染。相比之下，风吹则更为简单，细料通过专门的大罐，在罐内用风将细料进行分选，出料口处喷上些水雾润湿，既不污染坏境也节约用水。经过处理后的机制砂，在进入拌合站之前应严格进行试验，按400方或600吨进行一次抽检，重要的指标有石粉含量和压碎值，现行铁路验标要求石粉含量?7%，压碎值?25%。经试验室多次配合比试配，合格的机制砂配制的混凝土配合比，抗压强度比使用河砂配制的配合比还要高。施工单位试验室应控制石粉含量在规范范围内，且石粉含量应保持稳定，若石粉含量不稳定，施工配合比将产生较大变化，混凝土和易性调整起来难度也较大。
(2)机制砂级配状况
由机械破碎的机制砂粒形多呈长方体、三角体或片状，表面粗糙、多棱角，从颗粒级配来看，机制砂,2.36mm和,0.15mm的颗粒偏多，特别是0.3mm,1.18mm的颗粒偏少，有时甚至出现某一粒级断档。很多时候级配只能符合I区或II区的天然砂的级配。试验室在对机制砂进行抽样试验，出现级配不合格的可能性较大，只要适量石粉的存在，则在一定程度上弥补了这一缺陷，对混凝土的和易性影响不大。
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