1. 油压机滑块下行慢的原因
压机快速与慢速调节不合理，可以把快降调慢点或把慢速支撑阀调小点，就可以了。
2. 液压机滑块下滑慢怎么解决
下滑的原因很多，先从油缸说起，活塞内漏可以引起下滑，这种故障是向下压也无力。
如果有力，可以判定油缸无故障，再下来就是管路和控制阀，阀芯不密封，回位弹簧折断等、。
3. 液压机下滑是什么原因
下滑的原因很多，先从油缸说起，活塞内漏可以引起下滑，这种故障是向下压也无力。如果有力，可以判定油缸无故障，再下来就是管路和控制阀，阀芯不密封，回位弹簧折断等、。
4. 油压机下滑怎么解决
密封不好了，修一下密封就好了。
5. 油压机下缸下滑是什么原因
原因:主缸支撑阀卡死或调节压力过小处理方法:检查支撑阀是否调得过小方向旋紧至适当位置，若滑块继续往下掉，则支撑阀有问题，将滑块放自最下限或在滑块下垫一支撑，则将阀芯取出看阀块内部有无杂质并将其清理干净，并原样装回。
支撑阀先导电磁阀卡死这时候应检查电磁阀是否有异常。
主缸下腔进油阀控制盖板薛阀有损坏处理方法:检查薛阀(下腔进油阀控制盖板下，螺塞下面)是否损坏，阀孔最低面0型圈是否被环切损坏，如果损坏严重，对其进行更换。
6. 油压机自动下滑咋回事
1,可能是换向阀泄漏,检查; 2.可能是油缸活塞密封圈泄漏,检查; 3.可能是油缸下降方向的液控单向阀有问题,检查; 4.有可能电气部分给出一个小的下降信号,检查.
7. 油压机滑块下行慢的原因是
1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。
2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。
3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。
扩展资料：油压机使用注意事项：
1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。
2、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
3、按机器的润滑要求进行润滑保养。
4、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。7、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
8. 油压机滑块下滑什么原因
四柱液压机的压力与下行速度的影响：
1、一般滑块在经过自重下降时会进入正常状态，这样滑块的下行速度和主缸的压力是有关的，液压机的若无阀伺服液压系统的压力会增大，并不是压力越大下行的速度就会变快和变慢，压力大下行速度会更快。
2、当操作上模与下模接触时对下行速度是有着重要的影响的，但模具有下止点时它的滑块会停止，若是溢流阀的溢流，会出现速度减速现象。
3、新四柱液压机则采用的开关磁阻伺服电机来进行启动液压泵的，并以无阀伺服的液压控制系统，实现完全智能化控制，操作安全节能，使用可靠。
9. 油压机滑块下行慢的原因是什么
是滑块下行还是下限，下限是滑块下行压制到第三个行程开关（从上往下数）这个行程开关就叫下限位，也叫下限。
如果你说的是滑块回到上面又下滑，哪就是液压阀故障了，有支撑阀太松，支撑阀卡住，电磁阀卡住，油缸密封圈损坏
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