1. 1500吨四柱油压机
原因及解决方法如下
1、主阀芯阻尼孔堵塞：主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物；或者安装质量差，在安装时安装精度差．阀间空隙调整欠好，主阀芯在敞开方位时卡住，安装质量差；还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折，使主阀芯不能复位。
2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，再安装上去即可。
3、应补充油液;若油位 正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查 进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无 裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。
2. 1000吨四柱液压机
100吨位液压机55吨
100吨三梁四柱液压机是一款小型设备，压力为1000kn，功率7.5kw。不同用途和功能的设备，自重也会有很大区别，大概重量为1-3吨，我们需要根据您的具体要求进行计算，才能知道100吨的三梁四柱液压机多重，
100t的压力机自重是55t。我们工地就用了一个100吨的压力机，这个压力机在来的路上看见有一个地泵，就冲了一下它的重量。显示是55吨，
3. 300吨四柱油压机多少钱
300吨油压机22千瓦。
自重应该是300吨。公称压力：3150KN 顶出力：630KN 液体最大工作压力：25MPa 最大开距：1250mm 最大行程：800mm 顶出行程：300mm 电机功率：22KW。.液压控制采用插装阀集成系统控制，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了边接管路与泄漏点。
4. 500吨二手四柱油压机
2500公斤，
大型的液压设备一般指的是5000吨以上的。中型指的一般在4000吨到500吨的机器。小型的就是400吨以下的咯 这个东西没有什么明文规定。主要看机器重量。和工作能力。
在选购四柱液压机的时候，要综合考虑压制零件的材质、厚度等因素来确定液压机的压力范围，一般来说是冲压力与零件的周长与厚度成正比，再乘以零件材料的抗剪切力系数，即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积，然后根据此选择的液压机的吨位就会非常合适。
5. 1200吨四柱油压机
下滑问题可大可小，但下滑增加了安全事故的几率，如果工作人员正在装模具，或者其他作业，由于专注自己手上的事而忽略了滑块下滑，很容易压到手或者其他部位，应该引起重视！油压机滑块下滑问题有两个，第一油封坏，有杆腔和无杆腔串油导致下滑，第二背压阀有泄压，或者油管漏油，具体要看油路怎么设计，是用什么阀来锁住滑块。
6. 800吨四柱油压机
①由于主阀芯零件工作不灵敏，在关闭状态时突然被卡死；
②加工的液压元件精度低，装配质量差，油液过脏等原因。
③先导阀阀芯与阀座结合面粘住脱不开，造成系统不能实现正常卸荷；调正弹簧弯曲“别劲”。解决方法：清洗主阀阀体，修配更换失效零件
7. 1500吨四柱油压机参数
系统故障现象是:液压缸回程时速度缓慢，没有最大回程速度。 对系统进行检查和调试，发现液压缸快进和工作运动都正常，只是快退回程时不正常，检查单向阀，其工作正常。液压缸回程时元工作载荷，此时系统压 力比较低，液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔，应使液压缸 产生较高的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢，而且此时系统 压力还很高。 四柱油压机拆检换向阀发现，换向阀回位弹簧不仅弹力不足，而且存在歪 斜现象，导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置，于是滑阀 的开口量过小，对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压 力油大部分由溢流阀溢回油箱，此时换向阀阀前压力已达到溢流阀回油节流的调定压力，这就是液压缸回程时压力升高的原因。 由手哽普芬压力油溢回油箱，经过换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少，因此液压 缸回程元最大速度。
8. 4吨油压机
四柱压力机15吨到20吨
6四柱液压机压力吨位为630吨，采用四柱导向结构，性能稳定，结构紧凑，被广泛采用，通过调整工作压力和模具的方式，来达到生产不同规格、不同形状产品的效果，是一款一机多用的万能液压机
9. 供应四柱油压机
YH32-100四柱液压机每台单价约7万多元。
二手设备根据设备成色价格是新设备的60%左右
10. 四柱油压机液压机
①调压手轮未用螺母锁紧，四柱液压机因振动等原因产生调压手柄的逐渐松动，从而出现掉压与压力偏移现象。
解决办法是手柄的锁紧螺母应拧紧，必要时采取在手柄上横钻一小螺钉孔，将手柄固紧。
②油中污物进入溢流阀的主阀芯阻尼小孔内，时堵时通，使先导流量时有时无，溢流阀便会出现周期性的掉压现象，此时应清洗和换油
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