1. 油压机行程开关
1、压力阀不正常
解决方法：维修或更换压力阀
2、泵体裂纹与气孔泄漏现象
解决方法：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。
3、径向空隙与轴向空隙过大
解决方法：由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。
4、马达反转
解决方法：导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。
5、管路存在污物，管道不畅通
解决方法：清除污物，更换油液，保证油液清洁。
6、油液黏度太高或油温过高
解决方法：更换新的油品及加装冷却装置。
冲床飞轮是大质量的物体,当飞轮高速运动的时候,和空气摩擦,又或者飞轮加工,都会形成冲床自身震动,因此,冲床自身震动及噪音的大小,可以用来衡量冲床的质量。
2. 油压机行程开关图片
液压机不能自动回程，拨动行程开关可返回，说明行程开关安装位置不对一或撞击装置安装有问题，导致行程开关没被压下发信，所以液压机不能自动回程。
要解决这个问题，需要调整行程开关或撞击装置，使液压机行程到位时能压下行程开关发信后返回。
3. 油压机行程开关接线图
没有图只能推测了，自动回程是行程开关控制还是液压顺序阀控制，按顶出按扭好用那阀没问题，如是行程开关控制查看下开关。
4. 油压机行程开关坏了会压坏模具吗
答：液压机回程一般需要停顿三秒钟。液压机行程达到规定的距离时，需要保持压力一定时间，接到回程序指令，要泄掉外部压力开始回程 。因此要停顿三秒钟。
5. 油压机行程调节
如果下降到位了,电机还不停止十分危险极易损坏设备和电机.这种故障大多是下降限位行程开关不能断开,一般是顶触行程开关的部件调节不当和松动在下降到位了.还不能触开行程开关.或者是行程开关损坏不能断开.
6. 液压机行程开关
1、溢流阀调压过高，超载荷后闷泵：这是由于液压机溢流阀压力值过高而导致的，应重新调节溢流阀压力值。
2、线路故障：电动机线路问题导致的跳闸应检查各线路连接情况。
3、泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵：重新装配单向阀并检修单向阀。
4、电动机本身故障：检查或更换电动机。
5、溢流阀阀芯卡死：阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流，应清理堵塞的阀芯并检修阀闷。
7. 油压机行程开关怎么接线
是液压系统的原理
1、详细解答：
液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。
动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环。
主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。
8. 液压油缸行程开关
行程开关的线接到中子的电磁阀上面，只要接了行程开关中子抽芯的时间可以长一些没有问题常规西诺注塑模具都是需要接行程开关的，这样防止中子抽芯过长导致模具工件互相干涉等问题。
如果模具实际批量生产过程中一定要接上行程开关，延长模具寿
9. 油压机行程开关怎么装
液压机是以液压元件和液压缸为工作结构，通过控制系统带动板做往返动作，实现工作目标。动板每分钟行程次数及动板运动行程都可调整。
液压机使用于五金、电子、橡胶、塑料等产品的剪切、冲压、落料、冲切半段、成型、弯曲和拉伸等工作。如装置自动进料机构则可进行半自动工作。液压机进行各种工作时，所需要的压力（包括退料力）要小于液压机的最大公称力，以免损坏机床，可参考有关资料进行计算。
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