1. 精压机冲压
GMT实际是一种玻纤热塑料的预浸料,类似热固性的SMC,是玻纤和热塑性塑料预先制成的半成品片材。可以利用加热使其软化,然后置于压机中,经冲压冷却而制成各种制品。上世纪70年代进入工业化生产以来,因为它更适应GFRTP的大型结构件的规模化生产,得以迅速发展。近些年,年均增长率为24%,世界总量已近20万吨。 用做GMT的热塑性塑料主要是PP(约占90%),还有PBT、PET、PA、PC等。按照所用树脂基体材料分,GMT目前有两种,即聚丙烯基GMT及PET(热塑性聚酯基的)。目前大多数GMT都是玻纤增强聚丙烯类,其玻纤含量从22%到50%。 格林尼治标准时间（GMT） 实验室中使用的格林尼治标准时间。
2. 精压机冲压及送料机构系统设计简图
原因及调节方法如下
模具阻塞材料或拉材料，在模具中移动的材料不平顺，造成冲床自动送料机送料不准。解决方案：将模具卸下进行修理，直到材料在模具中输送平顺，同时在冲压过程中不会卡料。
材料过厚待料区太短，导致送料器后面的缓冲材料太重，或缓冲材料抖动太大，或冲床自动送料机跟不上前端整平机速度造成拉材料现象引起。解决方案：降低冲压速度，增加待料区间，避免抖动过大，加快冲床自动送料机的速度速度，配备压机速度。
材料厚度不一，边缘毛边严重，造成冲床自动送料机送料不准。解决方案：更换合格的材料。
材料材质软，在冲床自动送料机夹送过程中变形。解决方案：降低压料弹簧的压紧力度，以材料不打滑为标准即可，若还是不行则需将冲床自动送料机送料钢滚筒换做包PU胶滚筒代替。
送料时间错误，检查机器放松时间是否正确(导正销针尖完全插入定位孔开始送料，导正销针尖在夹紧前离开定位孔，因为气缸反应相对较慢，可以提前夹紧)。解决方法：正确调整送料时间。
3. 精压机冲压及送料系统
原因及调节方法如下
模具阻塞材料或拉材料，在模具中移动的材料不平顺，造成冲床自动送料机送料不准。解决方案：将模具卸下进行修理，直到材料在模具中输送平顺，同时在冲压过程中不会卡料。
材料过厚待料区太短，导致送料器后面的缓冲材料太重，或缓冲材料抖动太大，或冲床自动送料机跟不上前端整平机速度造成拉材料现象引起。解决方案：降低冲压速度，增加待料区间，避免抖动过大，加快冲床自动送料机的速度速度，配备压机速度。
材料厚度不一，边缘毛边严重，造成冲床自动送料机送料不准。解决方案：更换合格的材料。
材料材质软，在冲床自动送料机夹送过程中变形。解决方案：降低压料弹簧的压紧力度，以材料不打滑为标准即可，若还是不行则需将冲床自动送料机送料钢滚筒换做包PU胶滚筒代替。
送料时间错误，检查机器放松时间是否正确(导正销针尖完全插入定位孔开始送料，导正销针尖在夹紧前离开定位孔，因为气缸反应相对较慢，可以提前夹紧)。解决方法：正确调整送料时间。
4. 精压机冲压机构设计说明书
冲床装冲模一般步骤：
1、根据模具的闭合高度调整压力机的装模高度，使压力机的装模高度略大于模具的闭合高度。
2、将滑块升至上止点，将模具放于工作位置状态，再将滑块逐步下降，使模具模柄安装到滑块的模柄孔内，使滑块下平面与上模座接触，再用压块或压紧螺钉将模柄（上模）固定。
3、下模安放于压力机工作台垫板上，并与上模对正，用压板或压紧螺钉将下模固紧在工作台垫板上。
4、用手搬动飞轮（或者选择点动，然后切断压力机总电源），使滑块移动至最下位置，放松调节螺杆的调紧螺母，转动调节螺杆，按照模具闭合高度及上下刃口接触要求，调节滑块至适当位置，然后锁紧螺杆。
5、调节压力机打料杆装置的挡头螺钉，使推料动作在行程终了时进行。
6、接通压力机电源，空行程运转数次，然后进行试冲。
5. 精压机冲压及送料系统设计运动分析
原因及调节方法如下
外部气源气压过大或不够。NC伺服送料机要实现快速、稳定的放松需有稳定的气源供应，其三点组合压力表需调至4.5kg/cm2，处理方法:检查三点组合压力表是否损坏及调整压缩机压力。
送料滚筒上有冲压油。冲压生产为了防止材料与模具长时间摩擦升温造成模具寿命受损和冲压精度不准，通常会在材料进入模具前为材料涂冲压油，若冲压油进入送料滚筒之间则会造成送料打滑不准，此时对送料滚筒进行清洁擦拭即可。
送料高度不对。冲床往往需搭配多套不同的模具来使用，不同模具其高度也可以不同，此时更换模具后需对送料机的送料高度予以调节，若调节不正确，则送料会出现歪斜与凹凸，处理方法:调整送料机的送料高度使其与模具保持水平和垂直。
设定速度太快。因受电控系统的响应时间的限制不可能进行高速的送料，通常气动最高送料速度在每分钟60-120次(具体次数因材料厚度和步距不同而有所差别)，机械最高送料速度在每分钟150-200次，若实际冲压速度高于此速度，会造成跟不上，造成送错料。
冲床模具本身有误差或无材料切边阻挡。若冲床模具本身设计、制作有问题，也会造成送距不稳，此时可先不使用送料，而采用人工手动送料试打产品，确认是否问题出在模具本身上，若是则改模校正即可。
6. 精压机冲压及送料系统设计简图
江苏力德尔电子信息技术有限公司主要产品有：自动FPC曲折、电测上料机，全自动伺服冲床，SMT后段全自动线体，智能撕膜、贴膜设备，全自动FPC手机组装设备。公司已申请发明专利50余件。
公司目前主要围绕手机行业的制造端客户来开展智能设备制造业务，并不断向电脑、笔记本、液晶显示等相关行业和领域拓展业务。公司总部位于南通，另在昆山、深圳，秦皇岛设有南北工厂及国内外有20个售后服务区。辐射华东、华南的电子制造关联行业。公司未来目标是致力于非标自动化设备的研发、制造专注于柔性电子线路板行业的全制程无人化实现、各行业智能自动化设备研发和制造、为客户实现数字化工厂、AGV智能机器人的制造和广泛的应用等。
7. 精压机冲压及送料系统设计说明书
1、送料机调试时不需进料，但必须先将引导板上的引导螺丝往上调，然后用寸动方式将冲床撞槌慢慢调至下死点，同时必须特别注意引导板不可将浮动杆压下太低，否则会造成浮动杆弯曲或折断
2、启动冲床连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝
8. 精压机冲压机构设计
摩擦压力机和冲床都是冲压设备，但用途有奌差异，摩擦压力是认墩力为主行程不固定想大高抬锤头力量转大抬低锤头力量较小运动自由可控，適用于锻工工种，操作要求有一定技术手平不適合小型精制胎具，而冲床適用于各种精制胎具便于操作效率高可反复操作，加工的范圍較广所以使用冲床的较多。
9. 精压机冲压及送料系统尺寸设计
侧刃精度低，一般不能单独用于连续模定距用。如果送料机精度能保证导正销的插入，同时带料宽度精度能保证，可以取消侧刃，如果是剪床剪切的条料，宽度尺寸不精确，可以使用侧刃，如果采用人手送料，也应该使用侧刃，使送料方便快捷同时由于侧刃定距后，料带只能退，不能进，不能像楼上所说步距等于侧刃长度，否则导正销插入时容易干涉。
一般侧刃比实际步距至少长0.1，这样导正销插入时料带微微后退则可保证侧刃与导正销不发生干涉。
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