1. 柴油机拉缸的主要原因
现象：常见柴油机出现拉缸后，转速下降，功率减小，严重时会自行停车。停车后摇车困难或摇不动车；柴油机发出沉重的不正常声音；冷却水温度、汽缸温度、机油温度明显升高；曲轴箱冒烟，可嗅到油焦味等现象。原因：
1、大修时装配不当引起拉缸。车辆发动机及其组合部件的配合都是很精密的，解体大修过程中任何部件（包括活塞环于缸套）的装配和协调不当，或发动机大修后未经磨合好就长时间高速或超负荷运转，都会引起发动机发生故障，如拉缸。
2、气滤清器不好，易造成发动机的过度磨损，甚至引发拉缸事故。其原因是空气中的灰尘可穿过不好的空气滤清器进入燃烧室，并会因活塞的往复运动而带入曲轴箱并与润滑油混合。灰尘中主要是含硅的化合物，硅化物的硬度大于铸铁或钢制的活塞环和缸套，从而会造成拉缸。所以灰尘对发动机的危害很大，国内每年都有众多车辆因此类故障而进行发动机大修。
3、在一般情况下，如果润滑油质量不好，则烧瓦可能性比拉缸发生更早。这是因为轴承工作条件比较更苛刻，需要高质量的油品来保证润滑；而缸套的材质比较好，除非特殊情况，通常不会先发生拉缸。造成拉缸事故与机械故障、润滑系统故障均有可能，但与机油品质关系较小。关键在于平时如何保养维护和使用发动机。
2. 柴油机拉缸的主要原因有
1大修时装配不当引起拉缸。
2气滤清器不好，易造成发动机过度磨损，甚至引起拉缸。
3润滑油质量不好，也可能会出现拉缸。
3. 柴油机气缸发生拉缸的原因有
供油状况不良，窜气严重，零件过大的接触压力破坏油膜，是造成拉缸的主要原因，处理润滑、配合间隙、零件制造质量外，使用不当也会造成拉缸，具体情况如下： 1、活塞与气缸套配合间隙过小，或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。
2、润滑不良，如间隙小，机油稀或在装配时未涂油等。3、柴油机过热。4、装配时机不清洁或活塞装得太死。5、活塞机活塞环质量差。
4. 柴油机拉缸的主要原因是
就是因为封闭不严造成汽缸窜气到曲轴箱。主要分为三种情况:
1、长期工作下活塞环磨损、缸套磨损，造成缸壁间隙大。
2、拉缸，一般是因为冷却不好过热造成的或野蛮操作。
3、维修时将活塞环对口或安装不正确而造成机器使用时间不长就出现活塞环对口。
5. 柴油机拉缸的主要原因及其机理
拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜，因而造成润滑不良，甚至出现干磨擦的现象。
如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小，发动机工作时活塞环受热膨胀卡死，与气缸壁压得很紧，或者活塞环折断，很容易在气缸壁上知拉出沟槽。
由于活塞销卡簧未装或脱落、折断，活塞销在运动中窜出，很容易拉伤气缸内壁，造成气缸窜气至曲轴箱。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大，或者装配活塞销后活塞产生变形，造成活塞与气缸的配合间隙过小，活塞受热膨胀后被卡住，进而拉伤气缸壁。
6. 柴油机拉缸的主要原因是什么
柴油机产生拉缸的原因主要是发动机机油不足。
柴油机拉缸是由于发动机机油不足造成的。
柴油机拉缸的主要原因是发动机机油不足导致的。
柴油机拉缸是指柴油机活塞组件与气缸配合工作面相互剧烈作用(产生于摩擦),在工作表面上产生过度磨损,拉毛,划痕,擦伤,裂纩或咬死的现象.。
7. 柴油机拉缸的主要原因有哪些
造成发动机拉缸的原因很多，主要分使用方面和质量方面的原因。质量方面：润滑机油不良、零部件质量问题。一般在正规渠道进行保养，出现这个原因的可能性很低。
使用方面的原因是最常见的导致发动机拉缸的原因。
1.在装配时使用的缸套尺寸是否与缸体和活塞不相配。
2. 空气滤清器不密封，使过滤效果变差，空气中的尘埃、砂子等杂质吸入气缸内，形成磨料磨损。试验表明，假如每天吸进几克灰尘，气缸套的磨损量将增大10倍以上。
3. 磨合不良。新机或大修后的发动机，在气缸套、活塞和活塞环等零件表面存在许多微观凹凸不平，润滑油膜较难形成。如果未经磨合立即投入大负荷运转，则容易引起拉缸等事故。
4. 经常低温启动。发动机低温启动时，润滑油粘度大，流动性差，在气缸内壁难以形成有效的油膜。据研究部门测试，柴油机在冷却水温30℃以下负荷作业时，气缸套等机件的磨损量是正常水温时的5～7倍。
5. 发动机过热。当冷却系统维护不善，或者超负荷作业时，过高的机温不仅使零件的机械强度降低，而且使气缸内壁的润滑油膜无法形成。活塞等零件受热膨胀后，容易卡死在缸套内，其后果往往是活塞部分熔化，缸套内壁被拉坏，迫使发动机熄火。
- 相关评论
- 我要评论
-