1. 带式输送机的优缺点及发展趋势
答:煤矿带式输送机承担着远距离煤炭运输的任务,在大中型煤矿应用非常广泛,因此搞好带式输送机管理是很有必要性。
一是实行包机制,责任到人,明确检修使用标准,建立检修和使用管理档案。
二是建立激励机制,按着标准落实奖励和考核。
三是定期(结合不定期)组织皮带专项检查督导。
2. 浅析带式输送机的发展现状及趋势
带式输送机主要技术性能参数如下:设计生产能力470t/h;设计长度715m;提升高度80m;胶带运行速度1.8m/s(设计值),2.6m/s(实际值);胶带型式钢绳芯胶带;胶带宽度800mm;电动机功率225×2kW;型号JSl2仔-14;设计总重量(不包括胶带27.5t) 65t。
带式输送机运转初期,牵引钢绳脱槽现象严重。主要原因是当时矿石未经粗碎,块度太大,容易损坏胶带橡胶层,并砸断胶带内作为加强胶带层的钢条,使胶带在横断面内弯曲变形,导致钢绳脱槽。
3. 带式输送机的应用领域
1.按承载能力分类
轻型带式输送机:专门应用于轻型载荷的输送机。
通用带式输送机:这是应用最广泛的带式输送机,其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。
钢绳芯带式输送机:应用于重型载荷的输送机。
2.按可否移动分类
固定带式输送机:输送机安装在固定的地点,不需要移动。
移动带式输送机:具有移动机构。如轮、履带。
移置带式输送机:通过移动设备变换设备的位置。
可伸缩带式输送机:通过储带装置改变输送机的长度。
3.按输送带的结构形式分类
普通输送带带式输送机:输送带为平型,带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。
钢绳牵引带式输送机:用钢丝绳作为牵引机构,用带有耳边的输送带作为承载机构。
压带式输送机:两条闭环带,其中一条为承载带,另一条为压带。
钢带输送机:输送带是钢带。
网带输送机:输送带是网带。
管状带式输送机:输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。
波状挡边带式输送机:输送带边上有挡边以增大物料的截面,倾斜角度大时,一般在横向设置挡板。
花纹带式输送机:用花纹带以增大物料和输送带的摩擦,提高输送倾角。
4.按承栽方式分类
托辊式带式输送机:用托辊支撑输送带。
气垫带式输送机:用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机,它们共同的特点都是对输送带连续支撑。
深槽型带式输送机:由于加大槽深,除用托辊支撑外,也起到对物料的夹持作用,可增大输送倾角。
5.按输送机线路布置分类
直线带式输送机:输送机纵向是直线,但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。
平面弯曲带式输送机:可在平面上实现弯曲运行。
空间弯曲带式输送机:可以在空间实现弯曲运行。
6.按驱动方式分类
单滚筒驱动带式输送机。
多滚筒驱动带式输送机。
线摩擦带式输送机:用一个或多个输送带作为驱动体。
磁性带式输送机:通过磁场作用驱动输送带。
4. 带式输送机的优缺点及发展趋势是什么
板链输送机和皮带输送机是目前工厂生产线常用的两种输送方式,两者各有其优缺点。
1、板链输送机维护成本低于皮带输送机:
板链输送机开模制作而成,尺寸是固定的,可以根据需要选择合适的尺寸,在使用过程中如果有一处损坏,只需更换单块链板即可。皮带输送机则不同,即使只坏了一点,也需更换整条皮带。
2、转弯板链输送机相较于转弯皮带机,有价格优势:
转弯板链输送机可以和直线段连成一个整体,一套电气控制即可;转弯皮带机需单独制作一套转弯机,电气需与直线段分开控制,增加了电气成本和过渡不畅的风险。
3、板链输送机耐磨性比皮带输送机好:
板链输送机多数采用高耐磨的POM材料注塑而成,如果生产线需要实现定位、阻挡、装配等功能,板链输送机是更合适的选择。
4、新众智板链输送机寿命比皮带输送机长:
板链输送机在售后的过程中只需更换单个磨损的零件,无需整套更换;皮带输送机则需定期更换整条磨损的皮带。
5、正常情况下,皮带输送机成本低于板链输送机:
皮带输送机所使用的材料成本低于板链输送机,而且制作过程简单,故整体购买成本低于板链输送机。
6、皮带输送机尺寸可以根据实际需要进行定制,链板输送机尺寸固定,无法定制。
7、直线皮带输送机声音音低于板链输送机:
5. 带式输送机发展方向
带式输送机的优点与技术优势:带式输送机特点,造价低,维护保养成本低、输送量大,但不能输送温度高的物料。
带式输送机中输送重量超过额定重量后,带可以打滑,保护部件。
不象其他机械式容易卡死带式输送机运行可靠,在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。
如在这些场合停机其损失是巨大的,必要时带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低,由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。
这些均有利于降低生产成本。
带式输送机输送线路适应性强,线路长度根据需要而定,短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。
当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
6. 带式输送机的优缺点及发展趋势图片
皮带输送机由于结构简单,维护方便,输送物料种类繁多,所以在现工业企业中应用广泛。那么究竟有哪些优点呢?
1、输送物料种类广泛 输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料,以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性,在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料,也可以运送成件物品。
2、输送能力范围宽 皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务,既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务,又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。
3、输送线路的适应性强 皮带输送机可以适应坡度为30%~35%的地形,而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地区形的坡度为6%~8%。输送机线路可以适应地形,在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资,并能避免在厂内或其他拥挤地区,以免受铁路、公路以及河流、山脉的干扰。皮带输送机的运输线路具有十分灵活的,线路长度可根据需要延长。
4、灵活的装卸料 皮带输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。
5、可靠性强 皮带输送机的可靠性已经为所有工业领域中的使用经验所证实,它的运行极为可靠,在许多需要连续运行的重要生产单位,如在发电厂内煤炭的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等,都获得了广泛的应用。
6、安全性高 皮带输送机具有很高的安全性,需要的生产人员很少,与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
7、费用低 皮带输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗,在所有运输散状物料工具中通常是最低的。而且它所占用维修人员的时间少,较小零件的维修和更换可在现场很快地完成,维修费用低。
7. 简述带式输送机的优缺点
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
运行操作
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
带式输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。


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