1. 输送机滚筒型号规格
1、驱动滚筒：常用的滚筒直径型号有：38.1mm、50.8mm、60mm。。滚动滚筒连接电机和链条，起传动作用，包角结构样式有“人”字形、菱形、平行等几种
2、改向滚筒：改向滚筒的作用是改变皮带的传动方向，使皮带形成封闭的环形，一般在皮带输送机的尾部，也叫尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。。小型改向滚筒一般用铸铁制成的，较大的改向滚筒用钢板制成。
2. 输送机滚筒直径
锥形滚筒角速度相等，线速度等于转速乘圆周长。
（锥形滚筒半径不同线速度不同）
3. 输送带滚筒规格型号
皮带机减速机机油型号是46号机械油。
4. 输送带滚筒型号
传动滚筒的选型
传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。
②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。
③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。
输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。
人字形沟槽铸(包)胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加一层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸(包)胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒
5. 输送机滚筒型号规格参数
SDJ-150减速器各齿轮调整技术参数： 减速器所有零部件都安装减速箱壳体内，壳体由上下箱体组成，系对称结构，箱体之间8条M20×320和9条M20×120的螺栓连接，减速器水平防止在机头侧邦。
减速器一轴，在轴元弧伞齿轮上装有2套，单列圆锥滚子轴承（7615），其轴向间隙为0.8~0.15。二轴斜齿轮上通过键安装有元弧伞齿，轴斜齿轮的两端各安装有单列圆锥滚子轴承2套（7616），其轴向间隙为0.12~0.20，它根据第一对元弧锥齿轮的啮合要求，增减任意一端轴承与轴承间调整垫多少来达到要求的。第三轴，轴齿轮通过键安装有斜齿轮，轴齿轮两端安装有2个单列圆锥滚子轴承7617，其轴向间隙0.12~0.20。四轴安装有圆柱齿轮一个，轴上装有两个双列向心球面滚子轴（3528），其轴向游隙量为0.2~0.4。第一轴的啮合侧隙和接触斑点，啮合侧隙0.21，接触斑点沿齿长和齿高不小于50%。机头部所需材料配件： 机头由卸载臂、Φ400滚筒1个、Φ630主滚筒2个、减速器（SDJ-150）2台、联接筒、液力偶合器2个、电动机两台。减速器由8条M30×315螺栓水平挂置机头侧帮上，Φ400滚筒，两套3617轴承，轴筒体由12条M16×60螺栓联接组成。贮带仓由3个Φ200滚筒，Φ320滚筒4个及钢结构框架组成，需用M16×50螺栓2000多条，各部滚筒轴承型号为311、315、3615。机尾承载部：它由机尾架、导轨、滑撬、承载架及Φ320滚筒一个组成，它属无螺栓，销轴联接。四、操作规程： 1、在操作前必须按规定穿戴好各种防护用具，不得穿肥大袖口衣服，使大锤时不得戴手套。2、各种机械操作人员，必须熟知所用机械的构造性能。3、拧螺丝时要选择合适的扳手，根据螺丝的大小，不同情况适当用力，不要用力过猛，标准规格扳手禁止套管子。4、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能作用，及各部件作用，安装次序，并熟悉装配图。5、多人在一起同时安装或检修一台机械时，要用口头、手势或信号联系好，而后再动用相连的部件。6、使用撬棍时，要注意元件的松紧情况，不可用力过猛，发生摔倒或压伤。7、机械在修理完成试运转前，须先清理现场，检查有无卡阻现象。8、使用移动设备（如手电钻、手砂轮）要戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，保持外壳接地极及电缆外皮绝缘良好，操作时必须两人在场。9、拆掉新机械包装机箱时，应随时将木板上的钉子处理好，以免扎伤。10、放置或堆积材料物品时，必须稳固，并防止倒塌与滚动。11、在工作台上工作时，工作台上必须放置安全网。
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